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◆澆口杯：為低壓鑄造鋁合金輪轂澆注系統(tǒng)的重要部件，安裝在鋁合金低壓鑄造模具底模的中心位置，與澆口套的下端緊密連接，是鋁液進入模具型腔重要通道之一，鑄造生產中對其要求主要是保溫性能，保溫性好，就能延遲澆口凝固速度，從而保障補縮通道暢通。本公司采用自主研制和生產的高氮復合陶瓷、氧化鋁和硅酸鋁等保溫材料制作的澆口杯，具有保溫效果好，使用壽命長等優(yōu)點。

◆澆口套：為低壓鑄造鋁合金輪轂系統(tǒng)的重要部件，安裝在鋁合金低壓鑄造模具底模的中心孔位置，是鋁液進入模具型腔的重要通道之一，在實際使用中，對技術設計的合理性和質量有著較高的要求，本公司采用自主研制和生產的高氮復合陶瓷，通過應用制造高強度、耐高溫、耐沖刷、抗氧化、耐燒蝕等性能結構的陶瓷超細粉末制備技術，利用相變增韌機理，通過在陶瓷基體中加入適量氧化物，控制燒結工藝和晶界工程及強化、增韌技術等制成高性能結構陶瓷澆口套。其具有不粘鋁、不污染鋁液、使用強度高和使用壽命長等優(yōu)越性。

◆流槽：置于熔煉爐的入液口或出液口，其用途是將鋁液導入熔煉爐或將熔煉爐熔化的鋁液 導入鋁液轉運包內。該產品采用公司自主研制和生產的高氮復合陶瓷材料制作而成。其具有保溫性能好、不粘鋁、不污染鋁液、劇烈高、低溫工作條件下不影響其使用壽命等技術優(yōu)點。

◆除氣桿：在汽車輪轂等鋁制品鑄造澆注鋁液過程中常有氫氣，當鑄造成為產品時，未能及時晰出的氣體（氫）在鑄件內形成針孔（細小孔洞），影響鑄件質量。公司利用高溫過濾及凈化用多孔陶瓷等為材料，利用特殊用途高性能陶瓷結構件制備技術，研制了新型除氣裝置（除氣桿）。其工作原理為，通過由外部導入惰性氣體，氣流通過導氣桿內腔進入管狀橫桿，再由管壁微孔釋放到爐內，均勻的惰性氣流將鋁液中的氫一并排除鋁夜內部，根據使用數據結果，該產品除氣效果明顯，而且操作簡單、安裝方便、使用壽命長（可連續(xù)使用半年）、成本低等特點，與國外同類產品相比具有明顯的性價比優(yōu)勢。

◆吸液管：為低壓鑄造鋁合金輪轂澆注系統(tǒng)的重要部件，其功能主要是在將鋁液導入模具的同時起到保溫作用。本公司自主研制的硅酸鋁及其它輔助保溫材料的吸液管，具有不粘鋁，不污染鋁液，保溫效果明顯等特點。

◆現(xiàn)有的同類產品由高鋁質材料制成，存在粘鋁和結渣，由于套管沒有固定部位，易在電纜穿孔內滑動，影響正常使用。電纜陶瓷套管：在結構設計上，電纜套管的一端的管壁外側設有卡固 頭，可有效防止電纜套管在電纜穿孔內滑動；在材料和制作工藝上，應用高性能陶瓷結構件制備技術，制作高氮復合陶瓷電纜陶瓷套管，具有熱穩(wěn)定性好、不炸裂等優(yōu)點。