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HLB 值對(duì)消泡劑性能的影響[ 08-03 10:05 ]
制備消泡劑乳液,非常重要的就是找到和硅膏相匹配的HLB 值。本實(shí)驗(yàn)在不考慮聚醚硅油對(duì)HLB 值影響的情況下,調(diào)整Span60 和Tween60 的比例搭配,測(cè)試HLB 值對(duì)消泡劑分散性能和外觀的影響,結(jié)果見表4。由表4 可以看出,HLB 值10 以上乳化過程都是比較容易的,分散性在HLB 值10. 5 以上都是較好的,但是通過觀察乳液的外觀,HLB 值10. 5 的乳液最為均勻穩(wěn)定。HLB 值為10. 5 時(shí)最適合Silcolapse490 硅膏的乳化。2. 5 攪拌方式對(duì)消泡劑性能的影響考慮到硅膏復(fù)合物Silco
乳化劑種類對(duì)消泡劑性能的影響[ 08-03 09:05 ]
選擇與Silcolapse 490 相匹配的乳化劑是制備穩(wěn)定乳液的重要因素。本實(shí)驗(yàn)選擇3 種典型的乳化劑復(fù)配體系,調(diào)節(jié)乳化劑混合物的HLB 值大概為10. 5 從而與一定比例的聚醚硅油配合起來匹配Silcolapse 490,測(cè)試結(jié)果見表3。由表3 可見,脂肪醇聚氧乙烯醚結(jié)構(gòu)的乳化劑A3N 和AEO - 9 的組合不太適合硅膏的乳化,異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚結(jié)構(gòu)的乳化劑Multiso13 /50  做出的乳液穩(wěn)定性也不好; 較好的是失水山梨醇脂肪酸酯和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的組合,即Span60 和Twe
聚醚硅油的質(zhì)量比對(duì)消泡劑性能的影響[ 08-03 08:05 ]
聚醚硅油是由憎水的硅氧烷分子鏈上引入親水的聚醚鏈段改性制得的共聚物,具有耐高溫耐強(qiáng)堿的特性,與黑液的相容性好。但幾種聚醚硅油復(fù)配時(shí),聚醚硅油的質(zhì)量比也影響乳液的穩(wěn)定性以及消泡性能。本實(shí)驗(yàn)采用BS3803 和BS3863 這兩種產(chǎn)品復(fù)配,其質(zhì)量比對(duì)消泡劑消泡性能和老化穩(wěn)定性的影響見表2、圖2。由表2可見,當(dāng)BS3803用量較多,乳液的消泡性越好; 結(jié)合圖2,隨著BS3803 用量的升高,消泡劑的抑泡性能先好后差,這是因?yàn)殡S著BS3803 的比例增大,HLB 值也隨之降低,造成乳液體系的HLB 值過低而乳化不充分,影響
Silcolapse 490 的用量對(duì)消泡劑性能的影響[ 08-02 10:05 ]
2. 1 Silcolapse 490 的用量對(duì)消泡劑性能的影響造紙洗漿工藝大多為高溫強(qiáng)堿環(huán)境,普通有機(jī)硅消泡劑容易造成分子斷裂失活,但有機(jī)硅又是高效的消泡成分,所以控制好硅膏混合物在配方中的比例對(duì)其在黑液中的相容性很重要。實(shí)驗(yàn)測(cè)試了Silcolapse 490 質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)消泡劑消泡性能以及與黑液相容性的影響,結(jié)果見表1、圖1。由表1 可見,隨著Silcolapse490 質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,消泡劑與黑液的相容性減弱。這是因?yàn)楹谝罕旧頌閺?qiáng)堿性,在85℃ 高溫下硅膏會(huì)析出,與黑液相容性不好。當(dāng)Silcolapse490
用于造紙黑液中的有機(jī)硅消泡劑的研制實(shí)驗(yàn)[ 08-02 09:05 ]
1. 1 主要原料及儀器硅膏( Silcolapse 490) : 黏度20 Pa·s,自制; 聚醚改性硅油: BS3803 ( 黏度700 mPa·s) 、BS3863 ( 黏度1 000 mPa·s) ,自制; 失水山梨醇脂肪酸酯( Span 60) 、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯( Tween 60) : 海安石油化工有限公司;異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚( Multiso13 /50) : 沙索化學(xué)公司; 脂肪醇聚氧乙烯醚: A3N,巴斯夫公司; 脂肪醇聚氧乙烯醚: AEO
用于造紙黑液中的有機(jī)硅消泡劑的研制[ 08-02 08:05 ]
消泡劑在造紙工業(yè)中用量不大,但其重要性已被人們熟知。在整個(gè)制漿造紙工業(yè)中,從蒸煮放料后的一系列操作,如洗滌、篩選、漂白、濃縮、供漿系統(tǒng)、表面施膠、涂布、黑液回收等,均不同程度受泡沫的影響,不但影響紙張的質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)干擾生產(chǎn)。如何選擇合適的消泡劑,使消泡效果事半功倍還需要繼續(xù)研究。有機(jī)硅消泡劑具有成本低、用量少、應(yīng)用范圍廣、化學(xué)惰性、無污染等優(yōu)點(diǎn),即使在較苛刻的條件下也能取得滿意的消泡效果,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的應(yīng)用前景。制備消泡劑時(shí),選擇合適的硅膏和乳化劑及乳化工藝非常關(guān)鍵。由于造紙黑液是在高溫且大多數(shù)在堿
采用噴射消泡器消泡[ 08-01 10:05 ]
泡沫的生成系由于廢水中存在有強(qiáng)泡沫生成物如松香酸, 油酸及酷酸等的鈉鹽( 系典型膠體表面活性物) 所致。這些物質(zhì)的特征為具有高的膠體溶解性及吸付于空氣-液體界面的性能以及在很低的濃度下已經(jīng)具有強(qiáng)的泡沫生成性能。關(guān)于泡沫的穩(wěn)定性, 廢水中存在的細(xì)小纖維及爛漿影響最大( 達(dá)到12-15 形) ,這些甲殼性的泡沫很難將它合并,很難將泡沫中的空氣擴(kuò)散排除而將其中的液體流出。泡沫存在的時(shí)間, 在氧化度為每公升80-1000毫克的液體通氣而言, 在O℃ 以上的溫度時(shí)為50 一95分鐘。在冬季同樣的條件下它乃被凍固而差不多不被破
高效有機(jī)硅消泡劑的制備實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)果分析[ 08-01 09:05 ]
作為消泡劑LS 主體成分的有機(jī)硅表面張力低,消泡能力強(qiáng),熱穩(wěn)定性好,既不溶于水,又不溶于動(dòng)植物油及高沸點(diǎn)礦物油中,因而對(duì)大多數(shù)起泡介質(zhì)能予以充分消泡。單純的有機(jī)硅并沒有消泡作用,但將其乳化后,表面張力迅速降低,使用很少量即能達(dá)到很強(qiáng)的破泡和抑泡效果,是重要的消泡劑LS成分。有機(jī)硅型消泡劑LS一般具有很高的消泡效能,合成的關(guān)鍵在于有機(jī)硅的乳化,如果乳化不完全,使用時(shí)會(huì)破乳,影響其使用效果。由于所用組分均為具有化學(xué)和生理惰性的物質(zhì),使LS 無毒無污染,能夠滿足環(huán)境友好的要求。3.工業(yè)化以及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用2003年11月,消泡
高效有機(jī)硅消泡劑的制備性能評(píng)價(jià)[ 08-01 08:05 ]
2. 2. 1 消泡劑LS 用量的確定LS 用量與消泡密度恢復(fù)率及抑泡密度恢復(fù)率的關(guān)系見圖1。由圖1 可以看出,消泡劑LS 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 2% 時(shí),密度恢復(fù)率為98. 96%,達(dá)到最佳消泡效果。體現(xiàn)了該種消泡劑在鉆井液組分中的用量少的優(yōu)點(diǎn)。2. 2. 2 消泡劑LS 的性能指標(biāo)以及與其他消泡劑的比較從表3可看出,本文研制的消泡劑LS 消泡效果好,抑泡能力強(qiáng),與同類產(chǎn)品相比,LS的優(yōu)越性能在于其優(yōu)良的抑泡性能,在鉆井液中只需一次性加入LS 就能很好解決氣田鉆井時(shí)鉆井液反復(fù)起泡的問題。2. 2. 3 消泡前后鉆井液
高效有機(jī)硅消泡劑的制備結(jié)果與討論[ 07-31 10:05 ]
2.1 工藝條件的正交實(shí)驗(yàn)選用正交表L16(45),安排有機(jī)硅質(zhì)量分?jǐn)?shù)(因素A),乳化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)(因素B),乳化溫度(因素C)和乳化時(shí)間( 因素D)的正交實(shí)驗(yàn)。通過極差分析來確定最佳工藝條件。由于消泡劑的消泡作用主要體現(xiàn)在鉆井液消泡后的密度,所以選擇消泡后密度作為參考指標(biāo)。XA = 0. 213,XB = 0. 071,XC = 0. 100 7,XD = 0. 063。故各因素對(duì)反應(yīng)的影響次序?yàn)椋河袡C(jī)硅質(zhì)量分?jǐn)?shù)> 乳化溫度> 乳化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)> 乳化時(shí)間,考慮到降低溫度和縮短反應(yīng)時(shí)間有利于降低能耗
高效有機(jī)硅消泡劑的制備實(shí)驗(yàn)[ 07-31 09:05 ]
1.1 試劑與儀器有機(jī)硅;乳化劑ST;輔助添加劑;FA - 367;XY - 27;OS - 2。高速攪拌器;鉆井液用密度儀。1.2樣品制備先將一定量的有機(jī)硅、輔助添加劑、乳化劑ST 及少量水放入燒杯中,隨后將其移入一定溫度的恒溫水浴箱中,低速均勻攪拌,再將余量的水緩慢加入燒杯中,繼續(xù)攪拌,最后自然冷卻后出料,即得均勻乳白色有機(jī)硅乳液消泡劑LS。1.3評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)(1)測(cè)試原理:鉆井液發(fā)泡時(shí),其密度降低,而泡沫逐漸消失時(shí)其密度逐步回升,消泡劑的優(yōu)劣和加量直接影響著鉆井液密度恢復(fù)的程度。(2)鉆井液的配制:見表1。(3)
高效有機(jī)硅消泡劑的制備[ 07-31 08:05 ]
鉆井過程中,當(dāng)鉆遇含氣地層時(shí),地層中的烴類、CO2、H2S 等氣體就會(huì)擴(kuò)散或侵入到鉆井液中,而循環(huán)的鉆井液對(duì)侵入氣體起到攪拌作用,再加上鉆井液的處理劑一般都具表面活性,因此,鉆井液的起泡現(xiàn)象十分嚴(yán)重,而且鉆井液的黏度和切力越高,起泡后的鉆井液越不容易從地面排出,從而造成氣泡積累。鉆井液的起泡現(xiàn)象對(duì)鉆井施工帶來很多不良影響,尤其在氣田鉆井施工中表現(xiàn)得更為明顯,嚴(yán)重影響鉆井速度。消泡劑就是要破壞和抑制氣泡壁薄膜的形成,消泡劑分子進(jìn)入泡沫的雙分子定向膜,破壞定向膜的力學(xué)平衡而達(dá)到破泡的目的。目前,國(guó)外鉆井液消泡劑的品種很
泡沫的作用與危害[ 07-30 10:05 ]
礦物加工和回收利用過程中,泡沫浮選分離法是普遍采用的分離手段,其中有色金屬礦物資源中80%以上的分離過程是以泡沫浮選法實(shí)現(xiàn)的。浮選是在液一氣界面進(jìn)行分選的過程,根據(jù)各種物料表面性質(zhì)的差異,利用泡沫把礦石中目的礦物與脈石礦物等物分離,使目的礦物富集。為了實(shí)現(xiàn)礦物分選,礦粒必須選擇性地附著到氣泡上,然后穿過礦漿到達(dá)液面,在浮選槽上部形成泡沫層。因此在浮選過程中泡沫的形成與穩(wěn)定對(duì)浮選分離過程具有重要的意義。然而,有用礦物浮選和分離產(chǎn)生大最的泡沫是一種固-液-氣三相泡沫,具有一定的穩(wěn)定性,較長(zhǎng)時(shí)間難以破裂。特別是有用礦物與
表面膨脹彈性模數(shù)和固體微粒的影響對(duì)泡沫穩(wěn)定性的影響[ 07-30 09:05 ]
2.7表面膨脹彈性模數(shù)近年來,對(duì)表面膨脹性質(zhì)的研究越來越引起人們的興趣,許多文獻(xiàn)都談及表面膨脹彈性模數(shù)在乳狀液和泡沫穩(wěn)定性中的重要作用。表面膨脹彈性模數(shù)的概念是從所謂的“馬蘭各尼一吉布斯”效應(yīng)中引出來的。Gibbs給出了定量解釋概念。他定義表面彈性£為增加單位表面積A時(shí)表面張力σ增加的一個(gè)比例系數(shù):式中:ε為表面彈性模數(shù),尤其是在表面具有彈性和粘性時(shí)更普遍采用。2.8固體微粒的影響對(duì)固體微粒穩(wěn)定乳狀液的研究進(jìn)行得不少,據(jù)信固體微粒也能影響泡沫的穩(wěn)定性。中國(guó)科學(xué)院感光化學(xué)研究所的肖錚對(duì)表面親水
氣體的溶解度和擴(kuò)散和壓力和氣泡大小分布對(duì)泡沫穩(wěn)定性的影響[ 07-30 08:05 ]
2.5氣體的溶解度和擴(kuò)散(滲透)sharoramikov等注意到,氣體擴(kuò)散使泡沫破滅的速度與氣體在液相中的溶解度和擴(kuò)散系數(shù)之乘積成正比。一般形成的泡沫中,氣泡大小總是不均勻的。從Laplace方程可知,氣泡間存在壓力差。于是氣體自高壓的小氣泡透過液膜擴(kuò)散至低壓的大氣泡中,造成小氣泡變小(直至消失),大泡變大,最終泡沫破壞的現(xiàn)象。可見液膜的滲透性越差、氣泡大小分布越均勻、表面張力越低,則氣泡越穩(wěn)定。液膜的滲透性隨氣-液界面排列的表面活性物質(zhì)致密程度和界面間溶液粘度的提高而下降。2.6壓力和氣泡大小分布泡沫在不同壓力下
溶液粘度對(duì)泡沫穩(wěn)定性的影響[ 07-29 10:05 ]
Sita等研究了水溶性聚合物對(duì)泡沫穩(wěn)定性的影響,他們?cè)贠.2%SDS和O.5%NaCl的水溶液中,加人DOH和羧甲基纖維素鈉鹽,并測(cè)定了其泡沫的有關(guān)參數(shù),結(jié)果見表2。從表2可以看出,水溶性聚合物的加入,提高了溶液的粘度q,同時(shí)也延長(zhǎng)了泡沫的重力排液松弛時(shí)間t。氣體擴(kuò)散松弛時(shí)間t。和泡沫的半衰期t1/2。起泡劑溶液粘度的增加,一方面可增加液膜的表面粘度,另一方面使液膜內(nèi)的液體不易排出,延緩壓力差和重力引起的液膜內(nèi)液體的遷移,阻止膜的變薄,延緩膜的破裂。溶液粘度的增加,既使泡沫內(nèi)液體不易流失,又使氣體在液膜中的粘度降低
影響泡沫穩(wěn)定性的因素[ 07-29 09:05 ]
泡沫是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的熱力學(xué)體系,影響泡沫穩(wěn)定性的因素很多,泡沫的穩(wěn)定性主要決定于排液快慢和液膜強(qiáng)度。1.1 起泡溶液的表面張力從熱力學(xué)觀點(diǎn)出發(fā),低表面張力的溶液有利于形成泡沫,但很多現(xiàn)象說明,液體的表面張力盯不是泡沫穩(wěn)定的主要因素。丁醇溶液的表面張力約為O.025 N/cm,比一般表面活性劑水溶液的表面張力要低,但后者的發(fā)泡性好,泡沫穩(wěn)定。1.2表面粘度的影響表面粘度是指液體表面單分子層內(nèi)的粘度。這種粘度主要是表面活性分子在其表面單分子層內(nèi)的親水基間相互作用而產(chǎn)生的。Davies J T和Redeal E K研究了
乳液型有機(jī)硅消泡劑的結(jié)果討論[ 07-29 08:05 ]
2.1 聚醚改性硅油及用量對(duì)消泡劑性能的影響固定其他條件不變, 加入不同C=C/Si-H 摩爾比的聚醚改性硅油,考察消泡劑的性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表1。由表1 可見,隨著C=C/Si-H 摩爾比的提高,消泡劑的離心穩(wěn)定性、水分散性、消抑泡性能提高,這是由于聚醚改性硅油本身就有消泡和抑泡性能,過量的聚醚能與二甲基硅油、聚醚改性硅油和疏水性氣相二氧化硅產(chǎn)生協(xié)同作用,從而提高了消抑泡性能。固定其他條件不變, 加入C=C/Si-H=1.20:1的聚醚改性硅油并改變其用量,考察消泡劑的消泡性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表2。由表2 得知,單純的
乳液型有機(jī)硅消泡劑的實(shí)驗(yàn)部分[ 07-28 10:05 ]
1.1 主要原料和儀器設(shè)備主要原料:低含氫硅油:自制,含活性氫質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.15%;烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯醚F-6:工業(yè)品;Speier 催化劑,自制;201 甲基硅油,500 mPa.s,工業(yè)品;疏水性氣相二氧化硅HB-630,工業(yè)品;Span-80,Tween-80,分析純;羧甲基纖維素鈉,化學(xué)純;十二烷基硫酸鈉,化學(xué)純。儀器設(shè)備:TC-15 恒溫電熱套;JJ1000 型電子天平;JJ-1 型精密定時(shí)電動(dòng)攪拌器;JRJ300-I 型剪切乳化攪拌機(jī);DHG9140A 型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱; TDL80-2B 臺(tái)式離
乳液型有機(jī)硅消泡劑的研究與制備[ 07-28 09:05 ]
在紡織印染、造紙、涂料油墨、醫(yī)藥制造、食品發(fā)酵、制糖、油田開采、廢水處理等工業(yè)過程中,由于攪拌、沸騰、振動(dòng)等操作會(huì)產(chǎn)生大量泡沫,這會(huì)減少設(shè)備有效負(fù)載量,降低生產(chǎn)能力,造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。為了避免這種現(xiàn)象,最有效和最經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便的方法就是采用化學(xué)消泡法, 該方法由德國(guó)物理學(xué)家Quincke 首先提出。消泡劑按化學(xué)組成可分有機(jī)硅類、脂肪酸類、酰胺類、磷酸鹽類、醇類、聚醚類等。非有機(jī)硅類消泡劑抑泡能力差,有機(jī)硅類消泡劑因擴(kuò)散速度快,不溶于發(fā)泡介質(zhì)而具有優(yōu)秀的抑泡消泡效果,是一種廣譜型消泡劑。有機(jī)硅類消泡劑
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