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烯丙基聚醚的選擇[ 09-24 09:05 ]

在鉑催化劑作用下, Si— H與α-烯丙基聚醚中的雙鍵發(fā)生硅氫加成反應(yīng), 得到Si— C型結(jié)構(gòu)的聚醚改性聚硅氧烷, 反應(yīng)式如式1。聚醚改性聚硅氧烷的泡高、濁點(diǎn)和表面張力是決定其消泡性能的主要因素。在濁點(diǎn)以上起消泡作用;在濁點(diǎn)以下作為硅油的乳化劑發(fā)揮乳化作用, 同時(shí)與體系相容, 不引起殘留。其中聚醚中EO/PO的比例和鏈長(zhǎng)是影響聚醚改性聚硅氧烷消泡性能的直接因素(見(jiàn)表1)。由表1可見(jiàn), 采用甲基封端烯丙基聚醚的產(chǎn)品較采用未封端烯丙基聚醚的產(chǎn)品具有更低的表面張力和泡沫高度。這是由于端甲基較端羥基

紡織用聚醚改性聚硅氧烷消泡劑的研究實(shí)驗(yàn)[ 09-24 08:05 ]

2.1　主要原料α-烯丙基甲基封端聚氧乙烯聚氧丙烯醚:FDC-6、FDC-16、FDC-18 、FDC-20, 南京威爾化工有限公司;Am20 /20 , Clariant公司;側(cè)基含氫硅油:DY-H212 , Si— H活性氫質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.1%, 平均摩爾質(zhì)量10 000 g/mol, 山東大易化工有限公司;H2 PtCl6 · 6H2 O:沈陽(yáng)有色金屬研究院;疏水二氧化硅:D10, 德國(guó)德固賽公司;二甲基硅油、羥基硅油、硅酸乙酯, 乳化劑等:通用市售品;消泡劑對(duì)比樣1: Q2 -3792

紡織用聚醚改性聚硅氧烷消泡劑的研究—消泡機(jī)理[ 09-23 10:05 ]

由于紡織助劑中存在表面活性劑, 所以在紡織品處理過(guò)程中, 在強(qiáng)烈的機(jī)械作用下很容易產(chǎn)生泡沫, 過(guò)量泡沫的產(chǎn)生嚴(yán)重影響到生產(chǎn)設(shè)備的利用, 同時(shí)給紡織處理工藝帶來(lái)不便, 甚至?xí)?duì)紡織品的質(zhì)量產(chǎn)生影響。在紡織品的生產(chǎn)加工過(guò)程中, 從合成纖維原料的聚合到天然或合成紗線的生產(chǎn), 貫穿預(yù)處理、染色、印花直到紡織品后整理的整個(gè)過(guò)程均需要控制泡沫, 因此, 如何快速有效地消除(或控制)泡沫是紡織處理中的重要課題。紡織染整助劑中所用的消泡劑要求具有高的消泡性和極好的持久抑泡性, 同時(shí)具備抗剪切、耐高溫特性。國(guó)產(chǎn)消泡劑在持久性和耐高溫

聚醚改性有機(jī)硅消泡劑研究的結(jié)果與討論[ 09-23 09:05 ]

3．1數(shù)據(jù)處理用旋轉(zhuǎn)式粘度計(jì)分別測(cè)A組和B組消泡劑的粘度，測(cè)定時(shí)溫度為25 ℃，結(jié)果見(jiàn)表3。分別以消泡劑的粘度對(duì)反應(yīng)時(shí)間作圖，得圖2和圖3。從圖2中可以看出，消泡劑的粘度隨反應(yīng)時(shí)間的增加而增加，增長(zhǎng)的幅度也隨反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)而增大，但其增長(zhǎng)的幅度沒(méi)有像A組消泡劑大，這可能是由于B組消泡劑都是用聚醚封端，而A組消泡劑則是一端用聚醚封端，另一端用聚硅氧烷封端。3．2消泡劑的消泡性能結(jié)果討論這次測(cè)消泡荊的消泡性能用了兩種發(fā)泡劑，一種是改性聚苯乙烯；另一種是240水溶性涂料，用它測(cè)得A組和B組消泡劑的消泡性能。3．2．1由政

消泡機(jī)理[ 09-23 08:05 ]

從熱力學(xué)觀點(diǎn)看．所謂“泡沫”就是一個(gè)不溶性氣體在外力的作用下，進(jìn)入到液體之中．并被液體相互隔離的非均相體系．產(chǎn)生泡沫時(shí)由于液體表面積的迅速增加，體系的自由能也迅速增加．泡沫體系自由能的增加．即△G=r△A(T．P)，其中r為液體的表面張力，A為體系的表面積，由此可知，泡沫體系自由能的增加是表面張力和增加表面積的乘積，因此，泡沫產(chǎn)生及難易程度與液體的表面張力有關(guān)。實(shí)際使用的乳狀液中，由于表面活性劑過(guò)量，將混入的空氣用一牢固的液膜包圍起來(lái)；又由于表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)中都有親水和憎水基團(tuán)，當(dāng)氣泡形

聚醚改性有機(jī)硅消泡劑的研究[ 09-22 10:05 ]

工業(yè)上有很多工藝過(guò)程由于產(chǎn)生泡沫而成為生產(chǎn)上的嚴(yán)重問(wèn)題。例如，潤(rùn)滑油在工作中產(chǎn)生的泡沫能夠降低以至喪失潤(rùn)滑性能，使元件磨損甚至發(fā)生故障．在制造抗菌素、谷氨酸等的發(fā)酵過(guò)程中，常因發(fā)泡嚴(yán)重而降低設(shè)備利用率，甚至影響氧的供給，使效率降低．在涂料噴刷器具時(shí)，由于產(chǎn)生泡沫，大大影響涂料的應(yīng)用效果．可見(jiàn)消除泡沫具有很大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義。消除泡沫最有效的方法是使用消泡劑，它能抑制泡沫的產(chǎn)生、消除已生成的泡沫．聚硅氧烷的表面張力非常低，本身分子間的作用力又小，在水及動(dòng)植物油，礦物油介質(zhì)中不溶解或溶解度極小，聚醚改性有機(jī)硅消泡劑能夠迅

造紙工業(yè)消泡劑的發(fā)展趨勢(shì)[ 09-22 09:05 ]

國(guó)際上表面活性劑的應(yīng)用研究正由單一組分型向復(fù)合型轉(zhuǎn)頭, 世界各國(guó)均對(duì)表面活性劑的復(fù)配技術(shù)投入了大量人力、物力和財(cái)力, 取得了許多突破性的成果, 表面活性劑的綜合功能顯著提高。表面活性劑制備技術(shù)及其應(yīng)用呈縱深發(fā)展趨勢(shì)。作為表面活性劑家族的重要一員, 造紙消泡劑也具有同樣的發(fā)展趨勢(shì)。大家知道, 目前以脂肪酸酰胺、聚醚、有機(jī)硅為代表的高效造紙消泡劑已經(jīng)完全取代了傳統(tǒng)的礦物油、植物油、醇等低效品種, 為造紙工業(yè)做出了巨大貢獻(xiàn)。展望未來(lái), 造紙工業(yè)將充分利用脂肪酸酰胺、聚醚、有機(jī)硅等活性組分各自的特點(diǎn), 大力發(fā)展復(fù)配技術(shù),

有機(jī)硅消泡劑[ 09-22 08:05 ]

關(guān)于有機(jī)硅消泡劑早有許多文獻(xiàn)研究, 其國(guó)內(nèi)外商品型號(hào)不下幾十種, 并且大多數(shù)都已被用戶認(rèn)可,但是它在造紙工業(yè)上的應(yīng)用卻是近幾年的事情。有機(jī)硅消泡劑通常包括硅油(或硅膏)與乳化劑兩個(gè)組分, 兩者缺一不可。所用硅油一般是二甲基硅油, 而硅膏則由二甲基硅油和改性二氧化硅制備;乳化劑可以是Span 、Tween 或其它非離子表面活性劑,要求其HLB 值在8 ～ 12 范圍內(nèi), 自身不起泡或低泡, 用量一般是硅油(或硅膏)的5%～ 50%。此外,復(fù)合乳化劑比單一乳化劑的乳化效率高。有機(jī)硅消泡劑的組成決定了它具有下列特征:(1

聚醚消泡劑[ 09-21 10:05 ]

2.1 聚醚消泡劑概況聚醚消泡劑的主活性組分是環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷嵌段共聚物, 分子量一般大于3000。1954 年, 該類(lèi)消泡劑首先由美國(guó)Wagndott 公司投產(chǎn), 此后得到了迅速發(fā)展。特別是本世紀(jì)60 年代, 西方國(guó)家基本上完成了環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷合成原料路線的轉(zhuǎn)變, 為制取環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷提供了大量的廉價(jià)原料, 大大促進(jìn)了聚醚產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。我國(guó)聚醚消泡劑的生產(chǎn)起始于1969 年, 率先應(yīng)用于抗生素發(fā)酵工業(yè)。80 年代中期, 聚醚消泡劑開(kāi)始在造紙工業(yè)投入使用, 這使得銅版紙生產(chǎn)廠家受益匪淺。此類(lèi)消泡劑的性能特點(diǎn)

脂肪酸酰胺消泡劑[ 09-21 09:05 ]

1.1 脂肪酸酰胺消泡劑簡(jiǎn)況脂肪酸酰胺消泡劑屬于油基產(chǎn)品, 將表面活性劑脂肪酸酰胺和二元醇單酯均勻分散于礦物油體系中即為成品。其中脂肪酸酰胺是主活性組分, 常為二硬脂酰乙二胺、二棕櫚酰乙二胺或油酰二乙烯三胺;二元醇單酯作為分散劑, 可以是一縮二乙二醇油酸單酯或一縮二乙二醇硬脂酸單酯。在特殊場(chǎng)合下, 如欲提高消泡劑的消泡抑泡效率, 尚可輔以改性二氧化硅等無(wú)機(jī)活性組分。脂肪酸酰胺類(lèi)合成消泡劑無(wú)毒、流動(dòng)性好、使用方便、價(jià)格便宜, 主要用于造紙工業(yè)的堿法制漿和抄紙工段。1.2 脂肪酸酰胺消泡劑在造紙工業(yè)中的應(yīng)用在堿法制漿工

造紙工業(yè)消泡劑概況及進(jìn)展[ 09-21 08:05 ]

在制漿造紙工業(yè)(簡(jiǎn)稱(chēng)造紙工業(yè))中, 泡沫處理是生產(chǎn)中的棘手問(wèn)題。從蒸球出料后的制漿單元操作一直到涂布工序(洗滌、濾漿、漂白、脫水、抄紙、施膠、涂布等), 均有不同程度的泡沫存在, 泡沫嚴(yán)重地影響著正常生產(chǎn)以及紙張質(zhì)量。因此, 人們采取許多方法來(lái)消除紙漿體系的泡沫, 如化學(xué)法、物理法、機(jī)械法等等, 其中化學(xué)法在造紙工業(yè)中應(yīng)用最為廣泛, 此法的工作原理是:在生產(chǎn)過(guò)程中加入一類(lèi)特殊的表面活性劑-消泡劑控制泡沫, 這類(lèi)物質(zhì)具有較強(qiáng)的表面活性, 可以置換或破壞生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的起泡劑, 降低表面張力, 使其無(wú)法形成堅(jiān)固的泡膜, 從

泡沫的穩(wěn)定[ 09-20 10:05 ]

泡沫的穩(wěn)定是指泡沫形成后的穩(wěn)定性即消泡的難易程度。泡沫液膜的彈性、表面黏度、雙熵層和雙電層的相斥、氣泡間氣體擴(kuò)散的減弱等一系列因素，使泡沫較為穩(wěn)定而持久地存在。（1） Marangoni效應(yīng)當(dāng)泡沫升到液體表面時(shí)，受重力影響，膜內(nèi)液體會(huì)向下流動(dòng)，開(kāi)始排液。泡沫膜變薄到一定程度，泡沫就會(huì)破滅。但這時(shí)表面活性劑會(huì)起到阻止排液作用，防止泡沫膜變薄使泡沫穩(wěn)定，見(jiàn)圖1。當(dāng)排液開(kāi)始時(shí)，液體由B處向A處流動(dòng)，帶動(dòng)表面活性劑也向下移動(dòng)，在A處集聚，因而A處的表面張力變低，B處的表面張力變高，這樣A處的表面活性劑就會(huì)向B處移動(dòng)，使表面

水性油墨的消泡劑[ 09-20 09:05 ]

水性油墨配方中乳化劑、潤(rùn)濕分散劑、流平劑和增稠劑等助劑的存在，不僅產(chǎn)生大量泡沫，而且還能穩(wěn)定泡沫。泡沫的存在使生產(chǎn)操作困難，泡沫中的空氣不僅會(huì)阻礙顏料或填料的分散，也使設(shè)備的利用率不足而影響產(chǎn)量；裝罐時(shí)因有泡沫，需多次罐裝；印刷中給漆膜留下的氣泡造成表面缺陷，既有損外觀，又影響膜層的防腐性和耐候性。一、泡沫泡沫是一種有大量氣泡分散在液體連續(xù)相中的分散體系，其分散相為氣體，液體是分散介質(zhì)。膜層中產(chǎn)生氣泡的原因很多，如油墨攪拌和印刷時(shí)，因機(jī)械作用由空氣引入的氣泡；在有多孔的底材上印刷，孔隙內(nèi)的空氣自膜層內(nèi)部上溢；雙組分

有機(jī)硅消泡劑[ 09-20 08:05 ]

造紙工業(yè)泡沫問(wèn)題由來(lái)以久，特別是在紙漿生產(chǎn)及造紙廢水的處理中，泡沫問(wèn)題尤為突出。造紙工業(yè)用于消泡的費(fèi)用很大，我國(guó)制漿工業(yè)現(xiàn)在大量使用的是含有機(jī)溶劑的酰胺類(lèi)消泡劑，該類(lèi)消泡劑存在著許多問(wèn)題，同時(shí)造成水體二次污染，增加廢水處理費(fèi)用。有機(jī)硅消泡劑作為一種新型消泡劑，具有一系列不同于非硅系消泡劑的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)隨著我國(guó)造紙工業(yè)的發(fā)展以及對(duì)環(huán)保要求的不斷提高，有機(jī)硅消泡劑必將在未來(lái)我國(guó)的造紙工業(yè)消泡劑中占有重要地位，用量會(huì)逐年增加。硅油消泡劑按其產(chǎn)品形態(tài)可分為硅油型、硅膏型、溶液型、乳液型、聚醚型及固態(tài)型六類(lèi)，其中。用量最大的是

氨基硅油和陽(yáng)離子有機(jī)硅乳液[ 09-19 10:05 ]

氨基硅油氨基硅油是目前受到重視的一種改性硅油，它在酸性條件下可呈現(xiàn)陽(yáng)離子性，且可根據(jù)需要制備不同的氨基硅油。主要有端氨基硅油，如單端氨烴基硅油R(Me2SiO)nSiMe2Oc3H6NH2(R為烷基、芳基等)、雙端型氨烴基硅油及側(cè)銨基硅油。近年來(lái)環(huán)氧化或酰化的氨烴基硅油受到重視。盡管現(xiàn)在廣泛使用的氨乙基氨丙基有機(jī)硅是高級(jí)柔軟劑，但綜合考慮其柔軟性、白度、吸水性和易去污性，仍可進(jìn)行改性，其中?；币一北袡C(jī)硅和含有仲氨基功能團(tuán)的有機(jī)硅柔軟劑能提高綜合整理效果。其柔軟效果主要取決于?；某潭?，在原氨基硅油中只有30

陽(yáng)離子有機(jī)硅柔軟劑的結(jié)構(gòu)與性能和季銨化有機(jī)硅油[ 09-19 09:05 ]

陽(yáng)離子有機(jī)硅柔軟劑的結(jié)構(gòu)與性能陽(yáng)離子有機(jī)硅高分子主鏈由Si—O—Si鍵組成，側(cè)基則為疏水性的烴基，另外還含有一定數(shù)目的陽(yáng)離子基，屬特種高分子表面活性劑。其降低水表面張力的能力僅次于含氟表面活性劑，可以達(dá)到20mN／m的水平，故有機(jī)硅高分子柔軟性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它柔軟劑。其主要缺點(diǎn)是成本較高。聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、石蠟及硬脂酸酯、硬脂酸雙酰胺、羊毛脂等，主要是滲透到纖維間，起到隔離和潤(rùn)滑作用，使纖維分子易于運(yùn)動(dòng)，但柔軟效果一般不理想。在濕部加工和涂布中，陽(yáng)離子有機(jī)硅柔軟劑能與紙纖維形成靜電結(jié)合。

有機(jī)硅柔軟劑[ 09-19 08:05 ]

紙張的柔軟性是面巾紙、衛(wèi)生紙、餐巾紙等生活用紙的一個(gè)很重要的質(zhì)量指標(biāo)，一般來(lái)說(shuō)，紙張的柔軟主要與漿料種類(lèi)、打漿度及抄造工藝等因素有關(guān)。我國(guó)生活用紙生產(chǎn)多使用二次纖維和草漿，紙廠通常采用化學(xué)助劑來(lái)改善紙張的柔軟性及手感。目前使用的紙張柔軟劑主要有脂肪酸雙酰胺環(huán)氧氯丙烷、兩性咪唑啉及甜菜堿型表面活性劑、硬脂酸聚氧乙烯酯、氧化聚乙烯、羊毛脂、乳化蠟、有機(jī)硅柔軟劑等，以有機(jī)硅柔軟劑的性能特別優(yōu)異。要使紙張柔軟，應(yīng)使其中的纖維分子間的相互作用力降低，使鏈段和分子鏈都能夠運(yùn)動(dòng)，而柔軟劑的作用則是在纖維之間形成非極性隔離膜，這樣

有機(jī)硅消泡劑的制備研究的結(jié)果與討論[ 09-18 10:05 ]

2．1消泡劑各成分用置范圍的初步選擇二甲基硅油在乳液中的含量對(duì)消泡劑性能及乳液的制備過(guò)程有一定的影響，含量太低消泡效果差，太高不易乳化，在乳液中的含量為20％左右為宜。為控制固含量在20％一25％，將二甲基硅油用量定為18．00％。二氧化硅和二甲基硅油是消泡劑的主要成分，其配比對(duì)消泡劑的性能有很大的影響，以100：5;100：10左右為好。乳化劑分子的親油親水平衡值，即HLB值必須適中，配制的乳液才能穩(wěn)定，乳化硅油在水中所需的HLB值為9左右。二甲基硅油難于乳化，Spa．類(lèi)及Tween類(lèi)乳化劑與二甲基硅油在化學(xué)結(jié)構(gòu)

有機(jī)硅消泡劑的制備研究的實(shí)驗(yàn)部分[ 09-18 09:05 ]

1．1實(shí)驗(yàn)藥品和儀器二甲基硅油：工業(yè)級(jí)，山東大易化工有限公司；二氧化硅：工業(yè)級(jí)，重慶科仕默化工有限公司；Span一80及Tween-80：工業(yè)級(jí)，重慶科仕默化工有限公司；助劑：重慶科仕默化工有限公司；40％脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)：工業(yè)級(jí)，遼寧白貓有限公司；10％脂肪醇聚氧乙烯(3)醚(AEO，)：工業(yè)級(jí)，中國(guó)沙索化學(xué)有限公司；10％十六／十八天然脂肪醇：工業(yè)級(jí)，遼陽(yáng)華興化學(xué)品有限公司。電熱恒溫干燥箱(202一O型)：上海東星建材試驗(yàn)設(shè)備有限公司；高速分散均質(zhì)機(jī)(FJ．200型)：上海標(biāo)本模型廠；800離心

有機(jī)硅消泡劑的制備研究[ 09-18 08:05 ]

振動(dòng)、攪拌和沸騰常常會(huì)使發(fā)酵、造紙制漿、涂料等工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生泡沫，而影響生產(chǎn)操作、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)能力，造成生產(chǎn)效率低、次品增加、產(chǎn)品裝載率降低等問(wèn)題，故在生產(chǎn)過(guò)程中如何有效地控制泡沫長(zhǎng)期為研究者所重視。工業(yè)上常用消泡劑一般可分為有機(jī)消泡劑、有機(jī)硅消泡劑和聚醚型消泡劑3類(lèi)。有機(jī)硅消泡劑具有成本低廉、用量少、應(yīng)用范圍廣、化學(xué)惰性、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，某些性能優(yōu)良的消泡劑在較苛刻的條件下，也能取得滿意的效果，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的應(yīng)用前景。筆者用二甲基硅油、二氧化硅為主要原料，配以乳化劑和助劑，通過(guò)正交設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)篩選制備有機(jī)硅