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作為煅燒設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯在工業(yè)中起到工業(yè)物料高溫煅燒反應(yīng)甚至轉(zhuǎn)性等作用。然而,不同行業(yè)使用回轉(zhuǎn)窯的工藝和設(shè)備并不相同,雖然都有筒體、拖輪組、大小齒輪、擋輪等組成,但在生產(chǎn)現(xiàn)場卻有著迥然不同的使用方案和原理。
1.石灰回轉(zhuǎn)窯
石灰回轉(zhuǎn)窯使用于石灰生產(chǎn)線中,將均勻的石灰石顆粒經(jīng)過1250攝氏度左右的高溫煅燒,使其中的碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳。
這一過程,需要配合回轉(zhuǎn)窯增加預(yù)熱器和冷卻器,使石灰生產(chǎn)線熱量回收達(dá)到75%,實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保減排。
2.陶?;剞D(zhuǎn)窯
陶?;剞D(zhuǎn)窯主要使用于陶粒生產(chǎn)線中,將污泥和陶土通過造粒機(jī)制作的圓形陶粒坯進(jìn)行高溫煅燒陶化,這一過程屬于變性的化學(xué)變化。
與石灰生產(chǎn)線設(shè)備組成不同,陶粒回轉(zhuǎn)窯沒有預(yù)熱系統(tǒng),因?yàn)樘樟E鳠o法進(jìn)行突前預(yù)熱。目前煅燒陶粒主要使用天然氣作為燃料,更好實(shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能。
3. 氧化鋅回轉(zhuǎn)窯
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯主要使用于氧化鋅煅燒生產(chǎn)線上,相對(duì)前兩者,其工藝、設(shè)備迥然不同。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯采用自燃型煅燒的工藝,生產(chǎn)速度比較慢,目前國內(nèi)相對(duì)成熟的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯,每天生產(chǎn)量大約300-500噸。
4. 鋰電材料回轉(zhuǎn)窯
鋰電回轉(zhuǎn)窯主要使用于鋰電材料煅燒生產(chǎn)線上,是一種輕體化連續(xù)式工業(yè)窯爐,應(yīng)用于硅碳負(fù)極、三元正極材料、化工粉末、陶瓷基片等產(chǎn)品的快速燒成。
鳳谷節(jié)能科技專注于鋰電池材料熱工裝備的設(shè)計(jì)研發(fā)和生產(chǎn)制造,旗下自主研制且擁有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“粉體動(dòng)態(tài)燒結(jié)加熱爐”已榮獲2019年江蘇省首臺(tái)(套)重大裝備認(rèn)定。未來,鳳谷節(jié)能科技將深耕熱工設(shè)備領(lǐng)域,致力于成為國際化大型的冶金材料、鋰電池材料、磁性材料、稀土材料等新材料制造設(shè)備供應(yīng)商。