到目前為止，火力發(fā)電仍然是發(fā)電的主要方式。大型火力發(fā)電廠鍋爐是將煤的化學能轉(zhuǎn)化為高溫高壓蒸汽熱能的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。為了實現(xiàn)對煤粉燃燒過程的能量轉(zhuǎn)換效率可以在很短的時間內(nèi)完成的，煤是由細粒煤的專用設(shè)備，高溫燃燒產(chǎn)物燃燒換熱設(shè)備通過一系列的熱傳遞在水或蒸汽管加熱表面。在塵粒直徑大多在10 ~ 30米的煙氣，這微小的塵埃顆粒的粉塵，由于分子吸引力的壁之間的機械力，網(wǎng)羅，熱泳力和靜電引力對管壁的加熱表面的附著力、耐熱1mm灰約50倍鋼的材料，大大降低了換熱效率。為了清洗受熱面，采用傳統(tǒng)的蒸汽吹掃裝置，蒸汽清洗需要可用于過熱蒸汽的工作，吹灰和直立的灰塵顆粒對受熱面管道有很強的磨蝕作用，鍋爐管爆裂導(dǎo)致關(guān)閉。在電廠鍋爐設(shè)備事故的分類、事故占70，而在鍋爐事故中，由于除了磨損和爆管事故占百分之七十過熱蒸汽吹灰在鍋爐尾部受熱面煙氣溫度逐漸降低，煙氣濕度增加，導(dǎo)致尾受熱面低溫腐蝕。

由于蒸汽吹灰的缺陷，人們開始尋找一種新的清洗裝置，即FGSSC-A聲波吹灰器。FGSSC-A聲波吹灰器聲用壓縮空氣在一定的頻率、振幅調(diào)制，聲壓級，聲波的衍射，衍射是在溝通的過程中，不僅可以清潔前，后灰管道，管道的側(cè)面可以有效地去除灰塵，沒有死；由于壓縮空氣的使用，不影響煙氣濕度、酸性腐蝕可以有效防止管道；無論對受熱面吹灰損失根據(jù)需要設(shè)置開始時間和時間間隔，保持受熱面清潔；用笛型相比，而隔膜鼓風機的存在，因為沒有機械傳動和轉(zhuǎn)動，無油潤滑系統(tǒng)無機械故障、故障和潤滑油泄漏，無需頻繁維護，提高了裝置的可靠性，安裝在爐內(nèi)，泄漏聲音小，對操作環(huán)境無噪音污染。

低頻聲波清灰器是利用壓縮空氣作為聲波能量，自振蕩的作用下壓縮空氣源高強度的鈦金屬膜片，并在諧振腔中產(chǎn)生共振，壓縮空氣的能量轉(zhuǎn)化為低頻聲波能量通過空氣、聲能量傳送到相應(yīng)的聲波灰，“聲疲勞”的除灰效果，由于重復(fù)的動作聲振蕩在灰渣擠壓周期荷載、循環(huán)應(yīng)力達到一定的次數(shù)，從疲勞損傷灰渣的結(jié)構(gòu)，然后由于重力，或清灰附著表面由于流體介質(zhì)，清洗的作用。

聲波除灰是一種防止煤煙污染的有效方法，防止灰在催化劑表面形成沉淀，保持催化劑的連續(xù)清潔，最大限度地提高催化劑對反硝化的催化活性。