對于大型鍛造操作機，其并聯(lián)機構(gòu)的承載能力較大，但是藕合性強從而使控制相對困難。相反的，如果機構(gòu)的藕合性弱則承載能力也小，但控制相對容易，所以適當?shù)娜∩崞渲械睦卓梢越档驮O備的設計成本。結(jié)合操作機承載能力的特點，我們期望操作機鉗桿的側(cè)向移動和側(cè)向擺動與鉗桿的提升、俯仰及鍛件進給方向的緩沖都是相互解藕的。在機構(gòu)設計過程中，應考慮提高機構(gòu)的解藕性，使操作機在不同的方向運動作業(yè)時盡量解藕，實現(xiàn)使控制系統(tǒng)簡化的目的。

在本章中，對這種新型鍛造操作機的機構(gòu)進行尺寸優(yōu)化，采用優(yōu)化算法對升降機構(gòu)和俯仰機構(gòu)的相關尺寸以及緩沖缸的安裝位置坐標進行了優(yōu)化，增強鍛造操作機升降運動的平穩(wěn)性。分析鍛造操作機在鍛造工藝中的工作過程，確定末端夾鉗沿豎直方向的位移量，從而避免鍛件在鍛壓過程中發(fā)生嚴重彎曲，對設計和研制大型鍛造操作機具有重要意義。

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