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防爆電氣設(shè)備的安裝——爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范

文章出處:江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司www.zhonghuatushuwang.com責(zé)任編輯:江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司www.zhonghuatushuwang.com人氣:-發(fā)表時間:2016-10-05 08:20【

2.1  一般規(guī)定

2.1.1  防爆電氣設(shè)備的類型、級別、組別、環(huán)境條件以及特殊標志等,應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。

2.1.2  防爆電氣設(shè)備應(yīng)有“EX”標志和標明防爆電氣設(shè)備的類型、級別、組別的標志的銘牌,并在銘牌上標明國家指定的檢驗單位發(fā)給的防爆合格證號。

2.1.3  防爆電氣設(shè)備宜安裝在金屬制作的支架上,支架應(yīng)牢固,有振動的電氣設(shè)備的固定螺栓應(yīng)有防松裝置。

2.1.4  防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部接線緊固后,裸露帶電部分之間及與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離,不應(yīng)小于附錄A的規(guī)定。

2.1.5  防爆電氣設(shè)備的進線口與電纜、導(dǎo)線應(yīng)能可靠地接線和密封,多余的進線口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全,并應(yīng)將壓緊螺母擰緊使進線口密封。金屬墊片的厚度不得小于2mm。

2.1.6  防爆電氣設(shè)備外殼表面的最高溫度(增安型和無火花型包括設(shè)備內(nèi)部),不應(yīng)超過表2.1.6的規(guī)定。

表2.1.6  防爆電氣設(shè)備外殼表面的最高溫度溫度

溫度組別

T1

T2

T3

T4

T5

T6

最高溫度(℃)

450

300

200

135

100

85

注:表中T1~T6的溫度組別應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》的有關(guān)規(guī)定,該標準是將爆炸性氣體混合物按引燃溫度分為六組,電氣設(shè)備的溫度組別與氣體的分組是相適應(yīng)的。

2.1.7  塑料制成的透明件或其它部件,不得采用溶劑擦洗,可采用家用洗滌劑擦洗。

2.1.8  事故排風(fēng)機的按鈕,應(yīng)單獨安裝在便于操作的位置,且應(yīng)有特殊標志。

2.1.9  燈具的安裝,應(yīng)符合下列要求:

2.1.9.1  燈具的種類、型號和功率,應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)條件的要求,不得隨意變更。

2.1.9.2  螺旋式燈泡應(yīng)旋緊,接觸良好,不得松動。

2.1.9.3  燈具外罩應(yīng)齊全,螺栓應(yīng)緊固。

2.2  隔爆型電氣設(shè)備的安裝

2.2.1  隔爆型電氣設(shè)備在安裝前,應(yīng)進行下列檢查:

2.2.1.1  設(shè)備的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求;銘牌及防爆標志應(yīng)正確、清晰。

2.2.1.2  設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋、損傷。

2.2.1.3  隔爆結(jié)構(gòu)及間隙應(yīng)符合要求。

2.2.1.4  接合面的緊固螺栓應(yīng)齊全,彈簧墊圈等防松設(shè)施應(yīng)齊全完好,彈簧墊圈應(yīng)壓平。

2.2.1.5  密封襯墊應(yīng)齊全完好,無老化變形,并符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。

2.2.1.6  透明件應(yīng)光潔無損傷。

2.2.1.7  運動部件應(yīng)無碰撞和摩擦。

2.2.1.8  接線板及絕緣件應(yīng)無碎裂,接線盒蓋應(yīng)緊固,電氣間隙及爬電距離應(yīng)符合要求。

2.2.1.9  接地標志及接地螺釘應(yīng)完好。

2.2.2  隔爆型電氣設(shè)備不宜拆裝。需要拆裝時,應(yīng)符合下列要求:

2.2.2.1  應(yīng)妥善保護隔爆面,不得損傷。

2.2.2.2  隔爆面上不應(yīng)有砂眼、機械傷痕。

2.2.2.3  無電鍍或磷化層的隔爆面,經(jīng)清洗后應(yīng)涂磷化膏、電力復(fù)合脂或204號防銹油,嚴禁刷漆。

2.2.2.4  組裝時隔爆面上不得有銹蝕層。

2.2.2.5  隔爆接合面的緊固螺栓不得任意更換,彈簧墊圈應(yīng)齊全。

2.2.2.6  螺紋隔爆結(jié)構(gòu),其螺紋的最少嚙合扣數(shù)和最小嚙合深度,不得小于表2.2.2的規(guī)定。

表2.2.2  螺紋隔爆結(jié)構(gòu)螺紋的最少嚙合扣數(shù)和最小嚙合深度

外殼凈容積V

(cm3)

螺紋最小嚙合深度

(mm)

螺紋最少嚙合扣數(shù)

ⅡA、ⅡB

ⅡC

V≤100

5.0

6

試驗安全扣數(shù)的2倍,但至少為6扣

100<V≤2000

9.0

V>2000

12.5

注:表中ⅡA、ⅡB、ⅡC的分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》的有關(guān)規(guī)定,將爆炸性氣體混合物按其最大試驗安全間隙或最小點燃電流比將Ⅱ類(工廠用電設(shè)備)分為A、B、C三級。

2.2.3  隔爆型電機的軸與軸孔、風(fēng)扇與端罩之間在正常工作狀態(tài)下,不應(yīng)產(chǎn)生碰擦。

2.2.4  正常運行時產(chǎn)生火花或電弧的隔爆型電氣設(shè)備,其電氣聯(lián)鎖裝置必須可靠;當(dāng)電源接通時殼蓋不應(yīng)打開,而殼蓋打開后電源不應(yīng)接通。用螺栓緊固的外殼應(yīng)檢查“斷電后開蓋”警告牌,并應(yīng)完好。

2.2.5  隔爆型插銷的檢查和安裝,應(yīng)符合下列要求:

2.2.5.1  插頭插入時,接地或接零觸頭應(yīng)先接通;插頭拔出時,主觸頭應(yīng)先分斷。

2.2.5.2  開關(guān)應(yīng)在插頭插入后才能閉合,開關(guān)在分斷位置時,插頭應(yīng)插入或拔脫。

2.2.5.3  防止驟然拔脫的徐動裝置,應(yīng)完好可靠,不得松脫。


2.3  增安型和無火花型電氣設(shè)備的安裝

2.3.1  增安型和無火花型電氣設(shè)備在安裝前,應(yīng)進行下列檢查:

2.3.1.1  設(shè)備的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求;銘牌及防爆標志應(yīng)正確、清晰。

2.3.1.2  設(shè)備的外殼和透光部分,應(yīng)無裂紋、損傷。

2.3.1.3  設(shè)備的緊固螺栓應(yīng)有防松措施,無松動和銹蝕,接線盒蓋應(yīng)緊固。

2.3.1.4  保護裝置及附件應(yīng)齊全、完好。

2.3.2  滑動軸承的增安型電動機和無火花型電動機應(yīng)測量其定子與轉(zhuǎn)子間的單邊氣隙,其氣隙值不得小于表2.3.2中規(guī)定值的1.5倍;設(shè)有測隙孔的滾動軸承增安型電動機應(yīng)測量其定子與轉(zhuǎn)子間的單邊氣隙,其氣隙值不得小于表2.3.2中的規(guī)定。

表2.3.2  滾動軸承的增安型和無火花型電動機定子與轉(zhuǎn)子間的最小單邊氣隙值δ(mm)

極  數(shù)

D≤75

75<D≤750

D>750

2

0.25

0.25+(D-75)/300

2.7

4

0.2

0.2+(D-75)/500

1.7

6及以上

0.2

0.2+(D-75)/800

1.2

注:①D為轉(zhuǎn)子直徑;

②變極電動機單邊氣隙按最少極數(shù)計算;

③若鐵芯長度L超過直徑D的1.75倍,其氣隙值按上表計算值乘以L/1.75D;

④徑向氣隙值需在電動機靜止狀態(tài)下測量。

2.4  正壓型電氣設(shè)備的安裝

2.4.1  正壓型電氣設(shè)備在安裝前,應(yīng)進行下列檢查:

2.4.1.1  設(shè)備的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求;銘牌及防爆標志應(yīng)正確、清晰。

2.4.1.2  設(shè)備的外殼和透光部分,應(yīng)無裂紋、損傷。

2.4.1.3  設(shè)備的緊固螺栓應(yīng)有防松措施,無松動和銹蝕,接線盒蓋應(yīng)緊固。

2.4.1.4  保護裝置及附件應(yīng)齊全、完好。

2.4.1.5  密封襯墊應(yīng)齊全、完好,無老化變形,并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求。

2.4.2  進入通風(fēng)、充氣系統(tǒng)及電氣設(shè)備內(nèi)的空氣或氣體應(yīng)清潔,不得含有爆炸性混合物及其它有害物質(zhì)。

2.4.3  通風(fēng)過程排出的氣體,不宜排入爆炸危險環(huán)境,當(dāng)排入爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)時,必須采取防止火花和熾熱顆粒從電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)吹出的有效措施。

2.4.4  通風(fēng)、充氣系統(tǒng)的電氣聯(lián)鎖裝置,應(yīng)按先通風(fēng)后供電、先停電后停風(fēng)的程序正常動作。在電氣設(shè)備通電起動前,外殼內(nèi)的保護氣體的體積不得小于產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的最小換氣體積與5倍的相連管道容積之和。

2.4.5  微壓繼電器應(yīng)裝設(shè)在風(fēng)壓、氣壓最低點的出口處。運行中電氣設(shè)備及通風(fēng)、充氣系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)壓、氣壓值不應(yīng)低于產(chǎn)品技術(shù)條件中規(guī)定的最低所需壓力值。當(dāng)?shù)陀谝?guī)定值時,微壓繼電器應(yīng)可靠動作,并應(yīng)符合下列要求:

2.4.5.1  在爆炸性氣體環(huán)境為1區(qū)時,應(yīng)能可靠地切斷電源。

2.4.5.2  在爆炸性氣體環(huán)境為2區(qū)時,應(yīng)能可靠地發(fā)出警告信號。

2.4.6  運行中的正壓型電氣設(shè)備內(nèi)部的火花、電弧,不應(yīng)從縫隙或出風(fēng)口吹出。

2.4.7  通風(fēng)管道應(yīng)密封良好。

2.5  充油型電氣設(shè)備的安裝

2.5.1  充油型電氣設(shè)備在安裝前,應(yīng)進行下列檢查:

2.5.1.1  設(shè)備的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求;銘牌及防爆標志應(yīng)正確、清晰。

2.5.1.2  電氣設(shè)備的外殼,應(yīng)無裂紋、損傷。

2.5.1.3  電氣設(shè)備的油箱、油標不得有裂紋及滲油、漏油缺陷。油面應(yīng)在油標線范圍內(nèi)。

2.5.1.4  排油孔、排氣孔應(yīng)通暢,不得有雜物。

2.5.2  充油型電氣設(shè)備的安裝,應(yīng)垂直,其傾斜度不應(yīng)大于5°。

2.5.3  充油型電氣設(shè)備的油面最高溫升,不應(yīng)超過表2.5.3的規(guī)定。

表2.5.3  充油型電氣設(shè)備油面最高溫升

溫度組別

油面最高溫升(℃)

溫度組別

油面最高溫升(℃)

T1、T2、T3、T4、T5

60

T6

40


2.6  本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的安裝

2.6.1  本質(zhì)安全型電氣設(shè)備在安裝前,應(yīng)進行下列檢查:

2.6.1.1  設(shè)備的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求;銘牌及防爆標志應(yīng)正確、清晰。

2.6.1.2  外殼應(yīng)無裂紋、損傷。

2.6.1.3  本質(zhì)安全型電氣設(shè)備、關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備產(chǎn)品銘牌的內(nèi)容應(yīng)有防爆標志、防爆合格證號及有關(guān)電氣參數(shù)。本質(zhì)安全型電氣設(shè)備與關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的組合,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《爆炸性環(huán)境用防爆電器設(shè)備(本質(zhì)安全型)》的有關(guān)規(guī)定。

2.6.1.4  電氣設(shè)備所有零件、元器件及線路,應(yīng)連接可靠,性能良好。

2.6.2  與本質(zhì)安全型電氣設(shè)備配套的關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的型號,必須與本質(zhì)安全型電氣設(shè)備銘牌中的關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的型號相同。

2.6.3  關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備中的電源變壓器,應(yīng)符合下列要求:

2.6.3.1  變壓器的鐵芯和繞組間的屏蔽,必須有一點可靠接地。

2.6.3.2  直接與外部供電系統(tǒng)連接的電源變壓器其熔斷器的額定電流,不應(yīng)大于變壓器的額定電流。

2.6.4  獨立供電的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電池型號、規(guī)格,應(yīng)符合其電氣設(shè)備銘牌中的規(guī)定,嚴禁任意改用其它型號、規(guī)格的電池。

2.6.5  防爆安全柵應(yīng)可靠接地,其接地電阻應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)條件的要求。

2.6.6  本質(zhì)安全型電氣設(shè)備與關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備之間的連接導(dǎo)線或電纜的型號、規(guī)格和長度,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

2.7  粉塵防爆電氣設(shè)備的安裝

2.7.1  粉塵防爆電氣設(shè)備在安裝前,應(yīng)進行下列檢查:

2.7.1.1  設(shè)備的防爆標志、外殼防護等級和溫度組別,應(yīng)與爆炸性粉塵環(huán)境相適應(yīng)。

2.7.1.2  設(shè)備的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求;銘牌及防爆標志應(yīng)正確、清晰。

2.7.1.3  設(shè)備的外殼應(yīng)光滑、無裂紋、無損傷、無凹坑或溝槽,并應(yīng)有足夠的強度。

2.7.1.4  設(shè)備的緊固螺栓,應(yīng)無松動、銹蝕。

2.7.1.5  設(shè)備的外殼接合面應(yīng)緊固嚴密,密封墊圈完好,轉(zhuǎn)動軸與軸孔間的防塵密封應(yīng)嚴密。透明件應(yīng)無裂損。

2.7.2  設(shè)備安裝應(yīng)牢固,接線應(yīng)正確,接觸應(yīng)良好,通風(fēng)孔道不得堵塞,電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)要求。

2.7.3  設(shè)備安裝時,不得損傷外殼和進線裝置的完整及密封性能。

2.7.4  粉塵防爆電氣設(shè)備的表面最高溫度,應(yīng)符合表2.7.4的規(guī)定。

2.7.5  粉塵防爆電氣設(shè)備安裝后,應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求做好保護裝置的調(diào)整和試操作。

表2.7.4  粉塵防爆電氣設(shè)備表面最高溫度(℃)

溫度組別

無過負荷

有認可的過負荷

T11

215

190

T12

160

145

T13

120

110

注:表中溫度組別,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》的有關(guān)規(guī)定。