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江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司 美國蘋果公司依托龐大的手機用戶群,不斷開發(fā)各種增值服務(wù)。復(fù)雜產(chǎn)品,延伸服務(wù)鏈條 在新技術(shù)的推動下,服務(wù)型制造能力成為決定制造企業(yè)競爭力的關(guān)鍵以及利潤主要來源,許多傳統(tǒng)的制造企業(yè)將業(yè)務(wù)重心從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)移,全球制造業(yè)發(fā)展正呈現(xiàn)出制造業(yè)服務(wù)化,即以生產(chǎn)過程為主向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型的趨勢。
所謂服務(wù)型制造,是制造與服務(wù)融合共生發(fā)展的新型產(chǎn)業(yè)形態(tài),制造企業(yè)通過創(chuàng)新生產(chǎn)組織形式、運營管理方式和商業(yè)模式,延伸服務(wù)鏈條,提供“生產(chǎn)+服務(wù)”的完整組合,實現(xiàn)競爭力的提高和價值增值。
隨著產(chǎn)業(yè)邁向中高端水平,制造業(yè)的價值分布從制造環(huán)節(jié)向服務(wù)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移,產(chǎn)品開發(fā)、改進、銷售、維護、回收等服務(wù)性活動所占比重越來越大。發(fā)達國家普遍存在“兩個70%”的現(xiàn)象,即服務(wù)業(yè)產(chǎn)值占國內(nèi)生產(chǎn)總值的70%,制造服務(wù)業(yè)產(chǎn)值占整個服務(wù)業(yè)產(chǎn)值的70%。在世界500強企業(yè)中,56%的企業(yè)從事服務(wù)業(yè)。在制造服務(wù)化程度最高的美國,制造與服務(wù)融合型企業(yè)占制造企業(yè)總數(shù)的58%。美國通用電氣“技術(shù)+管理+服務(wù)”模式創(chuàng)造的產(chǎn)值已經(jīng)占到企業(yè)總產(chǎn)值的2/3以上,而美國國際商用機器公司(IBM)則已完全轉(zhuǎn)型為全球信息系統(tǒng)解決方案提供商。
根據(jù)德勤公司2010年的一份研究報告,在其調(diào)查的全球80家跨國制造業(yè)企業(yè)中,服務(wù)收入占總銷售收入的平均值為26%,服務(wù)凈利潤貢獻率平均值則達到46%,尤其在航空和國防、汽車制造、工業(yè)自動化、通信設(shè)備制造、生命科學(xué)和醫(yī)藥設(shè)備等領(lǐng)域,服務(wù)正在成為制造企業(yè)利潤的重要來源。蘋果公司不直接生產(chǎn)手機,但憑借核心技術(shù)與工藝設(shè)計以及品牌運營,獲得手機硬件價值的一半以上,這還不包括通過對手機操作系統(tǒng)、軟件商店的控制所獲得的巨額利潤。
產(chǎn)品復(fù)雜程度提高是服務(wù)型制造發(fā)展的重要原因。隨著工業(yè)產(chǎn)品科技含量提高和技術(shù)升級加快,用戶越發(fā)難以掌握產(chǎn)品操作和維護的能力,對專業(yè)化服務(wù)的需求越發(fā)強烈,這就需要制造企業(yè)提供更大范圍“產(chǎn)品+服務(wù)”的組合。制造服務(wù)化就是在實物產(chǎn)品的基礎(chǔ)上衍生出越來越多的附加服務(wù),通過延伸服務(wù)體系創(chuàng)新增值服務(wù)方式。鑒于客戶對增值服務(wù)需求的增加,發(fā)達國家制造業(yè)不斷加快服務(wù)化發(fā)展。例如,利用在線監(jiān)測技術(shù)提供故障診斷、遠程維修等服務(wù),或者提供總集成和總承包等系統(tǒng)解決方案。
信息化特別是新一代信息通信技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的廣泛滲透,拓展了服務(wù)型制造的發(fā)展空間。無論德國工業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),還是日本機器人戰(zhàn)略,都強調(diào)通過信息技術(shù)與制造技術(shù)的高度融合,構(gòu)建資源、信息、物品和人緊密聯(lián)系的物理信息系統(tǒng),實現(xiàn)制造產(chǎn)業(yè)價值鏈子系統(tǒng)的互聯(lián)互通、協(xié)同運行,提升制造業(yè)的體系性服務(wù)能力。在物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)的推動下,制造企業(yè)可以實時監(jiān)控產(chǎn)品的工作狀況,即時預(yù)警出現(xiàn)的故障并提供快捷的技術(shù)支持;通過大數(shù)據(jù)分析,可以改進產(chǎn)品參數(shù),提高運行效率,提出產(chǎn)品維護和更新的建議。信息技術(shù)提升了創(chuàng)新設(shè)計效率和制造效能,通過建立分散的消費者與制造企業(yè)緊密的聯(lián)系,生產(chǎn)企業(yè)在獲得消費者的個性化需求后,依托基于大數(shù)據(jù)的產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)和高度柔性化的生產(chǎn)線,能夠為用戶提供按需定制的服務(wù)?! ≈圃鞓I(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型絕非以放棄制造業(yè)為目的的“去制造化”。服務(wù)型制造本質(zhì)上是通過服務(wù)使產(chǎn)品給用戶帶來更大的價值,其發(fā)展基礎(chǔ)還是高質(zhì)量的工業(yè)產(chǎn)品。制造業(yè)的高度發(fā)達能夠衍生出更多的服務(wù)化需求,反之,沒有了先進的制造業(yè),服務(wù)型制造也就成了無源之水、無本之木。服務(wù)型制造最為發(fā)達的美國,一方面抓住新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的契機,進一步推動制造業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型,但另一方面又提出再工業(yè)化戰(zhàn)略,以搶占全球戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和先進制造業(yè)的制高點。
在服務(wù)型制造的發(fā)展過程中,國內(nèi)外企業(yè)不斷創(chuàng)新,形成了一批典型性的服務(wù)型制造模式。
設(shè)計引領(lǐng)。研發(fā)設(shè)計是制造業(yè)技術(shù)含量最高、進入門檻最高的環(huán)節(jié),是掌控產(chǎn)業(yè)價值鏈的關(guān)鍵。以往制造業(yè)設(shè)計的重點是產(chǎn)品,人機工程、系統(tǒng)仿真等關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用,推動制造業(yè)的創(chuàng)新設(shè)計向構(gòu)建貫穿全價值鏈的高端綜合設(shè)計服務(wù)轉(zhuǎn)變。制造企業(yè)通過加強產(chǎn)品、系統(tǒng)、工藝流程、服務(wù)等領(lǐng)域的研發(fā)、設(shè)計,促進產(chǎn)品和服務(wù)創(chuàng)新,增強市場競爭力和盈利能力,甚至一些制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中的企業(yè)完全聚焦于開發(fā)設(shè)計和知識產(chǎn)權(quán)授權(quán)。半導(dǎo)體知識產(chǎn)權(quán)提供商英國ARM公司完全不涉及半導(dǎo)體芯片的生產(chǎn)和銷售,但全世界超過95%的智能手機和平板電腦都采用該公司的架構(gòu),至今已售出超過200億個ARM架構(gòu)的芯片。
定制化服務(wù)。全球互聯(lián)網(wǎng)用戶規(guī)模龐大,制造業(yè)企業(yè)利用物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù),通過客戶體驗、在線設(shè)計和大數(shù)據(jù)挖掘等方式采集和處理客戶需求,在生產(chǎn)制造柔性化改造基礎(chǔ)上,對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化零部件、模塊化部件做動態(tài)的個性化重組,實現(xiàn)產(chǎn)需互動的高度協(xié)同。美國服裝企業(yè)Knot Standard根據(jù)顧客上傳的衣櫥中已有服裝款式和尺碼或者完全由顧客自行設(shè)計的數(shù)字樣板來為顧客縫制合身衣褲。
供應(yīng)鏈管理。制造業(yè)企業(yè)應(yīng)用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等現(xiàn)代信息技術(shù),加強與上下游企業(yè)、第三方物流供應(yīng)企業(yè)開展外包合作或建立戰(zhàn)略聯(lián)盟,采用智能化物流裝備和倉儲設(shè)施,做好訂單管理、物料配送、倉儲庫存等服務(wù),優(yōu)化生產(chǎn)管理流程,提高供應(yīng)鏈的市場響應(yīng)效率,保障原輔料和產(chǎn)品銷售庫存穩(wěn)定有序。這種模式改變了市場競爭形式,使得產(chǎn)業(yè)鏈價值凸顯,帶來傳統(tǒng)的企業(yè)競爭向產(chǎn)業(yè)鏈競爭轉(zhuǎn)變。中國香港利豐集團是以供應(yīng)鏈管理為核心的現(xiàn)代跨國貿(mào)易集團,利用信息系統(tǒng)優(yōu)化供應(yīng)鏈的運作,突出產(chǎn)品時效性,降低采購、運輸、庫存等成本。
產(chǎn)品全生命周期管理。當(dāng)前資源環(huán)境約束趨緊,制造業(yè)強調(diào)綠色和可持續(xù)發(fā)展,企業(yè)更加注重從產(chǎn)品需求分析到淘汰報廢或回收再處置的整個生命周期的系統(tǒng)管理。通過提高裝備智能化水平和利用網(wǎng)絡(luò)服務(wù)平臺,開展遠程在線監(jiān)測、故障診斷、遠程維護、故障處理等售后保障服務(wù)。一些特種設(shè)備、專用設(shè)備制造業(yè)企業(yè)不直接出售產(chǎn)品而采用按使用流量、時間計費的模式。美國通用電氣公司開展多元化服務(wù),從飛機發(fā)動機、發(fā)電設(shè)備到能源金融服務(wù),業(yè)務(wù)范圍貫穿從生產(chǎn)到銷售再到保險信貸等整個產(chǎn)品生命周期。
系統(tǒng)解決方案。一些制造業(yè)企業(yè)通過整合優(yōu)勢資源,從產(chǎn)品制造商轉(zhuǎn)變?yōu)橄到y(tǒng)解決方案提供商,向客戶提供從需求診斷、開發(fā)設(shè)計、設(shè)備集成、工程建設(shè)、檢驗檢測、專業(yè)維修等全價值鏈的總集成總承包服務(wù)。例如IBM依托其在大型計算機、人工智能領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)業(yè)整合能力,為銀行業(yè)、通信業(yè)、教育行業(yè)、電子行業(yè)、能源和公共事業(yè)、政府部門等提供全套信息化系統(tǒng)解決方案。
信息增值服務(wù)。制造業(yè)企業(yè)借助軟件和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)延展產(chǎn)品服務(wù),開展線上線下多元化數(shù)字內(nèi)容增值,有效提高產(chǎn)品附加值,實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營管理的信息集成和協(xié)同運營。在生產(chǎn)領(lǐng)域,為企業(yè)客戶提供設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測、在線技術(shù)支持、生產(chǎn)運行分析等服務(wù);在消費領(lǐng)域,為終端消費者提供基于硬件產(chǎn)品的增值服務(wù)和個性化服務(wù)。例如,美國蘋果公司依托龐大的手機用戶群,建立在線軟件應(yīng)用、歌曲、視頻商店,開發(fā)基于地圖、語音、支付的各種增值服務(wù),蘋果智能手表能夠監(jiān)測穿戴者的運動、健康信息,提出個性化建議?! 》?wù)型制造的模式并不僅局限于以上幾種。隨著新技術(shù)的發(fā)展和企業(yè)的持續(xù)創(chuàng)新,新的服務(wù)型制造模式將不斷涌現(xiàn),從而進一步推動制造業(yè)的服務(wù)化轉(zhuǎn)型。
服務(wù)型制造是當(dāng)前全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要趨勢,它的出現(xiàn)和發(fā)展推動了制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,并成為破解制造業(yè)發(fā)展約束的重要途徑,甚至對全球制造業(yè)分工格局產(chǎn)生潛移默化的影響?! ∵^去,制造企業(yè)只是成立研發(fā)中心或中央研究院進行自主技術(shù)的開發(fā),現(xiàn)在,很多企業(yè)還成立專門的科技服務(wù)部門,從事技術(shù)研發(fā)基礎(chǔ)上的成果轉(zhuǎn)化、成果交易、專利申請和標(biāo)準(zhǔn)制定,不僅加快自身研發(fā)部門成果的轉(zhuǎn)化,放大技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新的效果,還能夠加強與外部科技資源的聯(lián)系程度。例如,英國石油、美孚、殼牌等跨國能源公司都在發(fā)展基于自身優(yōu)勢的技術(shù)推廣部門和能源管理公司,我國寶鋼集團下屬的寶鋼節(jié)能也是全國最大的合同能源管理企業(yè)之一。
近年來,很多知名制造企業(yè)的收入來源中,服務(wù)和與服務(wù)相關(guān)的業(yè)務(wù)所占的比重越來越高。美國地平線公司的創(chuàng)始人約瑟夫和詹姆斯在1999年的暢銷書《體驗經(jīng)濟》中提到的,制造企業(yè)將主要依靠提供服務(wù)內(nèi)容和依據(jù)用戶體驗來收費的預(yù)言正在成為現(xiàn)實。IBM自20世紀末開始調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略,經(jīng)過10余年的發(fā)展,已經(jīng)實現(xiàn)從設(shè)備制造商向IT服務(wù)商的轉(zhuǎn)型升級,并繼續(xù)保持在IT領(lǐng)域的全球領(lǐng)先地位,而同期發(fā)展的很多硬件企業(yè)因為制造產(chǎn)品利潤的萎縮不得不退出市場。
隨著發(fā)展環(huán)境和全球分工格局的變化,無論是發(fā)達國家還是發(fā)展中國家制造業(yè)都面臨新的矛盾和約束,突出表現(xiàn)為資源稀缺和環(huán)境脆弱、要素成本的上漲和市場增長乏力。從減輕對資源環(huán)境的壓力看,更多服務(wù)要素參與制造過程能起到減排作用。例如,合同能源管理模式使得制造企業(yè)能夠以較低的成本安裝節(jié)能環(huán)保裝備并在使用過程中逐步償還債務(wù),這種模式已經(jīng)在很多重化工業(yè)得到很好的應(yīng)用。制造業(yè)的產(chǎn)出服務(wù)化也可以有效降低資源能源消耗。例如,源自美國的化學(xué)品管理服務(wù)創(chuàng)新改變了以增加銷量獲得更多收益的銷售模式,化學(xué)品功能成為交易的基礎(chǔ),顧客按照功能支付報酬,節(jié)約使用化學(xué)品成為買賣雙方共同目標(biāo)。從應(yīng)對勞動力成本上漲壓力看,研發(fā)、設(shè)計、專業(yè)管理等服務(wù)能夠提供新的增長點,從而在一定程度上抵消要素成本上升的壓力。通過嵌入服務(wù)要素和增加服務(wù)內(nèi)容,一些傳統(tǒng)產(chǎn)品能夠形成新的贏利點。例如,在農(nóng)化產(chǎn)品銷售趨于穩(wěn)定的情況下,為農(nóng)戶提供測土配方、農(nóng)技咨詢、銷售信息的一整套農(nóng)業(yè)解決方案成為農(nóng)業(yè)化學(xué)企業(yè)新的增長點。
發(fā)達國家跨國公司調(diào)整戰(zhàn)略,將資源更多地集中于服務(wù)領(lǐng)域,這使得制造環(huán)節(jié)進一步向更具比較優(yōu)勢的發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。聯(lián)想收購IBM個人電腦業(yè)務(wù),從谷歌手中收購摩托羅拉移動;海爾在收購?fù)ㄓ秒姎夤炯译姌I(yè)務(wù);美的收購東芝家電業(yè)務(wù),這些跨國并購是我國企業(yè)國際化水平提高的表現(xiàn),也在一定程度上反映了發(fā)達國家跨國制造企業(yè)正在分割傳統(tǒng)制造業(yè)務(wù)向服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)型
制造環(huán)節(jié)跨國轉(zhuǎn)移的同時,生產(chǎn)性服務(wù)的國際轉(zhuǎn)移也出現(xiàn)新趨勢,信息技術(shù)的進步和普及使得一些原本需要在本地完成的不可貿(mào)易服務(wù)產(chǎn)品也能夠進行國際貿(mào)易,一些跨國企業(yè)不僅將數(shù)據(jù)輸入、文件管理等低端服務(wù)轉(zhuǎn)移到發(fā)展中國家,甚至還將風(fēng)險管理、金融分析、研發(fā)等技術(shù)含量高、附加值高的生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)務(wù)外包出去,這必將對全球制造業(yè)的分工產(chǎn)生巨大影響。
鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設(shè)備,歡迎致電咨詢:0510-88818999