工業(yè)爐根據(jù)其爐型的不同，爐窯中熱量損失的途徑也各不相同。但是，諸如排煙熱損失、不完全熱損失等熱量損失途徑是各種爐窯所共有的，下面各項(xiàng)就討論爐窯中各種熱損失的情況。

1、排煙熱損失

煙氣離開爐窯時(shí)的溫度大大高于冷空氣的溫度，_般可達(dá)200%300',在未進(jìn)行余熱利用處理時(shí),排煙溫度甚至可高達(dá)600%700'，造成排煙熱損失。排煙得熱損失是熱量損失的非常重要的。

2、氣體不完全燃燒熱損失

燃料燃燒時(shí)常常會(huì)產(chǎn)生CO、H2、CH4等可以燃燒氣體,有時(shí)為了滿足工藝的要求，在爐窯中的某些地段為還原性氣氛，這時(shí)也會(huì)產(chǎn)生許多可燃?xì)怏w。在煙氣排出爐窯時(shí)，部分尚未燃燒的可燃性氣體也被排出了爐外，從而構(gòu)成了氣體不完全燃燒損

失。氣體不完全燃燒熱損失在一些特定工藝要求的爐窯中占據(jù)了比較重要的地位。

3、固體不完全燃燒熱損失

進(jìn)入爐窯中的燃料往往不會(huì)被全部燒盡。這些未燃燒的燃料中，大的顆粒會(huì)通過灰斗、爐渣排除，小的顆粒則隨煙氣飛出爐外。

4、爐體熱損失

爐體的熱損失包括散熱損失、蓄熱損失、孔洞輻射損失和逸氣損失。其中最主要的是散熱損失和蓄熱損失。散熱損失是指爐窯的外壁及各種管道向外散失的熱量,有些保溫措施不好的爐窯往往有比較嚴(yán)重的散熱損失。

對(duì)于一些周期性操作的工業(yè)爐窯，如某些加熱爐、熱處理爐常常將物料加熱到工藝要求的高溫,然后進(jìn)行保溫、降溫直至成品出窯。爐體的溫度也會(huì)相應(yīng)的發(fā)生周期性的變化，從而引起爐體的蓄熱損失。連續(xù)作業(yè)爐在停爐、開爐時(shí)也會(huì)有蓄熱損失。

5、灰渣物理熱損失

從爐窯中排出的高溫爐渣所帶走的熱量就是灰渣物理熱損失。

6、工藝熱損失

工件加熱處理后自身要帶走熱，造成工藝熱損失。有時(shí)工件所攜熱溫度很高，質(zhì)品極好。例如在鍛造工藝中，工件被加熱到700?800*的高溫。在工件被加工后，往往將工件自然冷卻，從而將熱量白白浪費(fèi)掉，采取措施利用這些熱量就可以提高窯爐的熱效率。