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工業(yè)爐窯之煤的燃燒

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煤是工業(yè)爐窯中的主要燃料。煤在工業(yè)爐窯中還常與物料混燃。因此在工業(yè)爐中煤的燃燒更為 復(fù)雜,更加多樣化。煤顆粒的燃燒大致可以分為加熱干燥、著火、可燃物燃燒等過(guò)程。

燃料進(jìn)入爐內(nèi)后,受到爐內(nèi)高溫?zé)煔?、爐墻、燃料層的輻射與對(duì)流換熱而被加 熱升溫,水分逐漸逸出直至完全烘干。這一階段需要供給足夠的熱量,沒有對(duì)氧氣(空氣)的需求。

隨著溫度繼續(xù)升高,燃料開始熱分解并析出揮發(fā)分。不同燃料析出揮發(fā)分的 溫度也不一致,從褐煤到無(wú)煙煤,溫度約為130'400)。此外,揮發(fā)分的析出量還與加熱速度有關(guān),層燃爐與煤粉爐加熱速度慢,揮發(fā)分的生成量少。揮發(fā)分達(dá)到 一定濃度和溫度時(shí)就著火燃燒,并放出大量的熱,為焦炭的燃燒提供了條件,揮發(fā) 分的燃燒是擴(kuò)散燃燒,其燃燒速度取決與空氣向揮發(fā)分燃燒火焰表面擴(kuò)散的速度。

揮發(fā)分燃燒使溫度進(jìn)一步升高,從而逐漸進(jìn)入焦炭燃燒階段,焦炭燃燒是表 面燃燒,其燃燒速度取決于燃料中可燃碳和氧向焦炭表面的擴(kuò)散速度。當(dāng)溫度低于900'1000)時(shí),化學(xué)反應(yīng)速度小于氧氣向反應(yīng)表面的擴(kuò)散速度,氧氣的供應(yīng)很 充分,化學(xué)反應(yīng)速度決定了總的燃燒速度。當(dāng)溫度高于900'1000)時(shí),化學(xué)反應(yīng) 速度隨溫度升高呈指數(shù)增加。到一定溫度后會(huì)超過(guò)氧向表面的擴(kuò)散速度,此時(shí)總 的燃燒速度就取決于氧的輸送速度。通常的燃燒工況處于上述兩種情況的過(guò)渡 區(qū),因此燃燒溫度和氧向表面的擴(kuò)散速度都對(duì)燃燒有著很重要的影響。

燃料在可燃物燃盡后就形成了灰渣。燃料顆粒是由外而內(nèi)燃燒的,因此煤粒 外部會(huì)先形成灰殼?;覛ぐ∶毫?nèi)的可燃物,阻止氧氣向內(nèi)部擴(kuò)散,使得燃燒難以進(jìn)一步進(jìn)行,這在用灰分高的燃料時(shí)更為嚴(yán)重。

綜上所述,燃料的燃燒是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,燃燒用空氣、溫度和燃燒時(shí)間對(duì)燃 料的燃燒有著很重要的影響,不同的燃燒階段對(duì)這三個(gè)燃燒條件的要求也各不相同,很好的組織這些燃燒條件可以取得良好的燃燒工況。



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