1、熱平衡測定與分析

對工業(yè)爐窯進行節(jié)能改造時，首先應當對其進行熱平衡測定。通過熱平衡測定,分析其結果，可以了解到熱量在爐窯中的主要途徑，從而來抓住主要問題，對癥下藥,確定節(jié)能改造的方向。爐窯的具體情況的不同，節(jié)能改造的主要方向也會不相同。例如連續(xù)鋼材加熱爐的主要熱損失為排煙熱損失和爐底水冷滑道的熱損失。其節(jié)能改造的主要途徑是提高空氣預熱溫度，加強余熱的回收，以及采用陶瓷滑道來降低水冷熱損失。又比如周期性操作的加熱爐，其主要熱損失是爐體的蓄熱損失。對這種爐子應當采用輕質(zhì)耐火材料砌筑爐體，提高爐子的升溫速度，減少蓄熱損失。如果無視爐窯的具體情況，在不進行熱平衡測定與分析的基礎上，盲目進行引入節(jié)能新技術,進行節(jié)能改造，很有可能會把有限的資金花費在次要的矛盾上，結果事與愿違。

2、節(jié)能改造技術的選擇

在熱平衡分析測定的基礎上，因地制宜的采用不同的節(jié)能技術。因為節(jié)能過程是多種因素綜合的過程，節(jié)能技術的選擇中，在滿足工藝和生產(chǎn)要求的前提下，要多種因素綜合考慮，當然首先應選擇相對先進、成熟的技術，最后達到經(jīng)濟上的最佳效益。例如，在爐體的保溫中，不但要考慮保溫效果對于能源的節(jié)省，同時也要考慮到材料的耗費，以求達到最佳效益。

3、節(jié)能改造方案的設計與施工

節(jié)能技術選擇確定之后，就進行方案的設計與施工。在設計、施工的過程中，要充分考慮生產(chǎn)的連續(xù)性。首先要挑選生產(chǎn)的淡季,在有一定的產(chǎn)品倉儲量的前提下施工。其次是盡可能的減少停產(chǎn)的時間，例如可以將設備在爐窯外組裝，在_切準備就緒后，用很短的時間停產(chǎn)、安裝、調(diào)試。這_切都要求技術人員精心設計、合理安排，從而保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

4、現(xiàn)有工藝和生產(chǎn)線的改造

在改造現(xiàn)有工藝和生產(chǎn)線時，要敢于引進最先進的技術和設備，使生產(chǎn)系統(tǒng)有徹底的改觀，從而迅速達到國際水平，在競爭中處于領先位置。在新經(jīng)濟時代,一個行業(yè)往往只要技術領先的前幾名企業(yè)能夠脫穎而出，迅速發(fā)展壯大；技術落后的企業(yè)則難以跟上市場前進的步伐，在馬太效應的作用下逐漸被淘汰。尤其是在中國加入世界貿(mào)易組織后，市場競爭大大加強，中小企業(yè)如果只想當區(qū)域內(nèi)的"土皇帝”其結果注定是被市場所遺棄。當然，盲目地引進先進技術和設備是不對的，不僅會造成原有資產(chǎn)的浪費，而且很可能會出現(xiàn)新舊設備不匹配的問題。因此，要充分考慮現(xiàn)有的設備、資金、空間等條件，權衡利弊。在時機成熟的時候，要大膽引進先進技術；時機不成熟時，可以進行局部的小規(guī)模改造。

5、自動化與信息化運行管理

對工業(yè)爐窯進行自動化與信息化管理，至少有兩方面的作用。首先，可以通過自動化控制的手段，隨運行工況的變化不斷進行調(diào)節(jié)，使工業(yè)爐始終穩(wěn)定的運行在最佳工況上。實踐證明，工業(yè)爐窯的運行效率常常只有最佳工況的90%左右，因此對工業(yè)爐窯進行自動化控制是非常重要的。其次可以通過信息化管理隨時了解工業(yè)爐窯的運行狀況，獲取詳盡的運行數(shù)據(jù)，為技術的創(chuàng)新提供寶貴的材料。例如遠大集團就對其售出的產(chǎn)品建立了一套完整的信息管理網(wǎng)絡，直接監(jiān)測分布在全國各地的產(chǎn)品運行，取得了良好的效果，使其產(chǎn)品總能在技術上保持領先地位。

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