將鎳鈷錳酸鋰三元材料與異丙醇鋁按一定比例混勻，在高溫下，加以焙燒，隨后冷卻 至室溫，粉碎，混合，篩分制得產(chǎn)品。

1．1 混料 原料: 鎳鈷錳酸鋰三元材料，中信大生產(chǎn)。 異丙醇鋁: C9H21AlO3 ，白色或半透明塊狀物，。 將鎳鈷錳酸鋰三元材料與添加劑異丙醇鋁按一 定比例混合均勻( 包覆量分別為0%、0.3%、0.5%、 1%) ，過(guò)篩。裝入坩堝中待燒結(jié)。

1．2 燒結(jié)將裝入混合料的放入鳳谷節(jié)能生產(chǎn)粉體材料燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)。 升溫速度3℃ /mim，空氣流量0． 8 m3 /h。溫度為 650～750℃，恒溫時(shí)間為7～15 h。 1．3 性能檢測(cè) 1．3．1 正極片制備 取8 g 左右試驗(yàn)樣品，130 ℃干燥10 h，冷卻，研 磨。按質(zhì)量比為83∶7∶7( 試驗(yàn)樣品: SP: PVDF) ，稱(chēng) 取導(dǎo)電劑SP，加入試驗(yàn)樣品中研磨，然后加入配好 溶劑的PVDF( NMP∶PVDF =9:1，質(zhì)量比) 進(jìn)行勻 漿。勻漿后，將漿料均勻涂覆在鋁箔表面。將極片 放入鼓風(fēng)干燥箱中干燥，輥壓，極片裁邊，滾壓。極 片沖片成直徑為14 mm 的小圓片，極片稱(chēng)重，然后 干燥。 1.3.2 組裝扣式電池 首先把正極殼放平，用電解液濕潤(rùn)。取出鋰片 壓平，將鋰片平鋪于正極殼的正中間，并將鋰片完全 浸潤(rùn)。把隔膜覆蓋在鋰片上，然后繼續(xù)滴加電解液 直到隔膜完全被浸潤(rùn)透。取出正極片，將正極片完 全浸潤(rùn)，將正極片放置在隔膜的正中央，正極片有涂 料的那一面朝下對(duì)著隔膜，然后將彈片加在墊片上 置于正極片的正中央并且把正極片壓平，蓋上負(fù)極 殼，封口，電池靜置。 1．3．3 檢測(cè)項(xiàng)目 燒結(jié)后試驗(yàn)樣品分別檢測(cè)振實(shí)密度、比表面、粒 度分布、pH 值。 燒結(jié)后試驗(yàn)樣品按上述方法組裝成扣式電池后 分別檢測(cè)0． 5 C 容量，1．0 C 容量，50 次充放電容量 保持率。

 試驗(yàn)結(jié)果與分析 

試驗(yàn)各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果列于表1。

2． 1 不同包覆量對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響

3．  在保持溫度T = 700℃和時(shí)間t = 10 h 不變的情 況下改變包覆量，包覆量分別為0%、0．3%、0．5%、 1．0%時(shí)，鎳鈷錳酸鋰三元材料的振實(shí)密度分別為 2．72，2 .75，2.80，2 .82 g /cm3。因?yàn)榘擦吭蕉?，?nbsp;鈷錳酸鋰三元材料越緊密，因而振實(shí)密度越大，因此 在包覆量為1． 0%時(shí)可以得出振實(shí)密度的最大值。 在保持溫度T = 700℃和時(shí)間t = 10 h 不變的情 況下改變包覆量，包覆量分別為0%、0．3%、0．5%、 1．0% 時(shí)，鎳鈷錳酸鋰三元材料的D50 分別為 13．06，13．36，13．60，13．69 μm。在包覆量為1． 0% 時(shí)可以得出D50 的最大值。 在保持溫度T = 700℃和時(shí)間t = 10 h 不變的情 況下改變包覆量，包覆量分別為0%、0．3%、0．5%、1. 0%時(shí)，鎳鈷錳酸鋰三元材料的1．0 C 容量分別為 157，156． 6，156．2，154．5 mA·h /g?？梢钥闯?．0 C 容量隨著包覆量的增加而減少。 在保持溫度T =700℃和時(shí)間t = 10 h 不變的情 況下改變包覆量，包覆量分別為0%、0．3%、0．5%、 1．0%時(shí)，鎳鈷錳酸鋰三元材料的50 次容量保持率分 別為95．50%、97．82%、99．05%、99．10%?？梢钥闯鲭S 著包覆量的增加，電池充放電50 次容量的保持率一直 上升，在包覆量為1．0%時(shí)， 50 次容量的保持率最大，由此可以看出增加包覆量可以提高電池的循環(huán)性能。