(6)纖維模塊未經(jīng)安裝前，應防止沖撞、跌落、拋材料與施工：耐火纖維模塊的選用、施工及維護扔．以防止模塊本體變形和夾板斷裂、中心安裝孔偏移而影響施工質(zhì)量：如果有纖維模塊受損或有不正常的模塊出現(xiàn)．施工時應予以剔除．交由專門人員處理。同時經(jīng)拆除包裝的折疊塊、棉、毯不能長時間的放在空氣中．不用時應該用塑料紙或袋包好．以免吸潮后彈性降低。

(7)鋪設前的夾層毯，先折疊成形。而后經(jīng)長條板進行適當?shù)念A壓縮．注意嚴禁直接壓迫折疊的彎曲部位，以防失去彈性，見圖5。

(8)T內(nèi)組件的安裝：在背襯毯和下層鋪毯鋪設完成后。選擇某部位進行模塊安裝。將螺桿進行校正并予攻絲．用自制的導向桿套人螺桿上手扶著。將插板放在安裝模塊下的層鋪毯部位．即可將模塊的冷面錨同中心套入導向桿．向鋼板內(nèi)側滑入到預定位置，輕搖導向桿．確定螺孔中的螺桿大致對中后，即可抽出導向桿．用帶上固定螺母的套筒扳手．配上手電筒對準中心插入后初步旋轉(zhuǎn)固定．再抽出下部的插板．觀察模塊的上下左右位置是否齊平．對中是否理想。必要時需用橡皮錘敲擊墊上木板的模塊，來進行調(diào)整．確認理想后固定模塊中心螺母至九分緊。

隨著安裝熟練程度的增加。其安裝技巧、安裝質(zhì)量要點也將會逐步領會，見圖6。

（9）整排模塊安裝完成后，需經(jīng)檢查，個別縫隙過大的部位需經(jīng)插片處理。安裝時可考慮模塊左右的翻轉(zhuǎn)及對調(diào)，來保持模塊相互間隙的均勻，見圖7。

(10)整排模塊安裝完成后．需對模塊上層表面進行拍平處理．拍平量需考慮上層模塊平面至上層螺桿的尺寸不要太大或太?。灰源笮┘纯伞?/span>

若拍得太重或其他原因造成c遠遠大于a+b。還得考慮增加夾層毯的層數(shù)。以保證c=(葉6)后，進入新的夾層毯的安裝程序。對于300 lnln長的模塊。2層25厚夾層來說．c=150 mm+35 mm=185姍左右較為理想，見圖8。

(11)整排模塊安裝完成并進行處理后，應進行剪帶、拆包處理，讓模塊相互間充分回彈擠緊。再進行新的夾層毯的鋪設，再進行次層模塊的安裝。抽除五合板時應在模塊切割方向兩端前后分別用力抽除，同時用手扶住會有影響的模塊。防止帶出；嚴防抽除夾板時單邊用力．使得夾板另一端拉破模塊或夾層毯．造成新的空洞產(chǎn)生。

(12)按順序進行逐排模塊的安裝。按要求安裝完畢，應將模塊中心塑料管抽出．注意保護好模塊熱面，隨后逐個將其孔進行堵塞。自制塞孑L棒(咖10)，將與模塊同材質(zhì)的余料毯裁成一定數(shù)量的條狀毯約15 mmxl3 rnmx300 mill．沿著原有孔徑進行堵塞．松緊比模塊的松緊大一些．填滿填緊孔深的1／3～2／3處。注意不要將孔口搞得太大。搞塌，最后稍作并攏，拍平。力求平整．見圖9。

(13)整形補縫：捕捉爐襯內(nèi)所有部位出現(xiàn)的縫隙(條狀、孔狀等)，按需進行填、塞甚至插片(盡可能

采用長條、大片進行塞補．配以自制專用的插板及其他工具。不用碎毯及短條纖維)。組件安裝的重要工作在此．就是保證內(nèi)襯密實，平整，不允許有任何空隙、空洞存在。接下來就是整形、拍平，拍平可以將組件間重新整合均勻．以防止松緊不一的情況出現(xiàn)．同時將整個平面拍得平整，美觀。拍平時需用薄木板鋪墊在下．橡皮錘適量敲擊。要使整個安裝過程中始終處在受保護的狀態(tài)．禁止用腳踩，踏背襯和組塊不要亂扔、損壞。

(14)再一次進行細心檢查，捕捉漏洞并及時處理，交付使用。同時如留有部分纖維毯及折疊塊。應重新包裝，以備維護維修用，但必須保證放置可靠。

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