千百年來，傳統(tǒng)的燃燒技術(shù)是利用普通空氣或富氧空氣甚至純氧與可燃物質(zhì)反應，進行燃燒以獲取熱能。19世紀以來，人類又開始在工業(yè)爐窯內(nèi)將助燃空氣預熱后進行燃燒，以獲取工業(yè)生產(chǎn)所需的更高燃燒溫度(如大于1800℃)。這種采取富氧或純氧以及助燃空氣預熱的方法，雖然提高了燃料的利用率，實現(xiàn)了節(jié)能，但另一面，燃燒產(chǎn)生的NOx量急劇升高，造成了嚴重的污染。為了解決這一矛盾，人們嘗試一種燃燒新概念一一高溫空氣燃燒技術(shù)(High temperature aircombustion--一HTAc)，亦稱為無焰燃燒技術(shù)(Flamelss Combustion)，是90年代以來發(fā)達國家開始普遍推廣應用的一種全新燃燒技術(shù)，并同時提出了降低空氣含量后進行燃燒的新概念，實現(xiàn)高溫低氧燃燒。高溫低氧燃燒技術(shù)是基于蓄熱室的概念回收廢氣的余熱來預熱助燃空氣，實現(xiàn)余熱極限回收和助燃空氣的高溫預熱的，它是將高溫空氣噴入爐膛，維持低氧狀態(tài)，同時將燃料輸送到氣流中產(chǎn)生燃燒?？?/span>氣溫度預熱到800～1000"C以上，燃燒區(qū)空氣含氧量在15％～2％，與傳統(tǒng)燃燒過程相比，高溫低氧燃燒的最大特點是節(jié)省燃料，減少cO，和NOx的排放，降低燃燒噪音，被譽為21世紀關鍵技術(shù)之一。

國際上十分重視高溫空氣燃燒技術(shù)的開發(fā)研究工作，1998年日本有50余家企業(yè)采用高溫空氣燃燒技術(shù)改造工業(yè)爐窯，其節(jié)能效果平均達到30％，NOx指標達到日本政府環(huán)境要求以內(nèi)。日本工業(yè)界將把推廣應用高溫空氣燃燒技術(shù)作為新世紀節(jié)能和改善環(huán)境保護的主要任務之一。我國是能源消耗的大國，但是能源利用率僅為34％，比發(fā)達國家低約十個百分點，落后約20年，c02的排放量占全球總排放量額11％，／20：Y"美國。開發(fā)利用高溫空氣燃燒技術(shù)，對提高我國能源利用率、改善環(huán)境污染、降低企業(yè)的生產(chǎn)成本以及提高企業(yè)的競爭力，將作出重大貢獻。蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)的主要特征表現(xiàn)在以下幾個方面：

(1)采用蓄熱式煙氣余熱回收裝置，交替切換空氣與煙氣，使之流經(jīng)蓄熱體，能夠在最大程度匕回收高溫煙氣的顯熱；

(2)可將燃燒用的空氣預熱到800℃～1100℃的溫度水平，形成與傳統(tǒng)火焰迥然不同的新型火焰，創(chuàng)造出爐內(nèi)優(yōu)良的均勻溫度分布；

(3)通過組織貧氧狀態(tài)下的燃燒，不僅避免了通常情況下，高溫熱力氮氧化物NOx的大量生成，且在此基礎上，進一步降低了NOx的排放。

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