熱作模模具鋼由于含有 Cr、Mo 等元素，在鋼中形成了大量的復(fù)合碳化物。實驗和實驗經(jīng)驗都表明，鋼中碳化物的顆粒均勻程度和分布狀況對合金模具鋼的使用性能有著極大的影響，碳化物顆粒的粗大或分布不均都將嚴(yán)重影響鍛件的使用要求。只有當(dāng)鍛件碳化物均勻度級別高（碳化物呈細(xì)小顆粒并均勻分布）時，其良好的使用性能才能充分地表現(xiàn)出來。然而，模具鋼在澆鑄成鋼錠時，會產(chǎn)生原始鋼錠碳化物偏析嚴(yán)重，分布極不均勻。因此，為了改善或消除此類的碳化物偏析，在用作鍛件原材料之前，需要對該類鋼錠采用大鍛造比進(jìn)行鍛造。 

綜上所述，鍛造熱作模具鋼鍛件時，除了要滿足鍛件形狀要求之外，其另一個重要目的就是要施以大鍛造比鍛造，將粗大的共晶碳化物打碎并使其均勻分布，以滿足鍛造性能方面的要求。 

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