3.3  蓄熱式加熱爐班中巡檢、操作

3.3.1經(jīng)常檢測(cè)水冷系統(tǒng)出水溫度，回水溫度應(yīng)小于50℃，若溫度過高，應(yīng)立即查找原因并及時(shí)處理，若出現(xiàn)爐筋管漏水，必須停爐處理，并立即上報(bào)相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員。

3.3.2生產(chǎn)過程中，應(yīng)特別注意爐區(qū)CO濃度，若CO檢測(cè)濃度超過200ppm，則說明煤氣有泄漏，應(yīng)立即查明原因，并報(bào)告有關(guān)人員進(jìn)行處理。

3.3.3巡視換向系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即向有關(guān)人員報(bào)告，不得留有隱患，在巡視時(shí)，必須攜帶CO濃度報(bào)警儀，以防煤氣中毒。

3.3.4若發(fā)現(xiàn)超溫報(bào)警，應(yīng)判斷是爐溫報(bào)警還是煙溫報(bào)警。爐溫報(bào)警，應(yīng)立即調(diào)整空、煤氣流量，降低爐膛溫度。煙溫報(bào)警，應(yīng)立即切換成“手動(dòng)換向”方式，并調(diào)大相應(yīng)流量調(diào)節(jié)閥或調(diào)小、關(guān)閉相應(yīng)的煙氣蝶閥。若是閥位報(bào)警，應(yīng)立即通知有關(guān)人員進(jìn)行處理，若報(bào)警后，不能及時(shí)處理或換向系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣總管快速切斷閥，此時(shí)不能關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)及換向系統(tǒng)電源，并立即通知當(dāng)班作業(yè)長(zhǎng)及相關(guān)人員。

3.3.5當(dāng)軋制不順或待軋時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)視爐內(nèi)鋼坯加熱情況采取措施，降低爐溫，以免粘鋼。若發(fā)現(xiàn)有粘鋼跡象時(shí)應(yīng)通過不斷出鋼并緩慢降低爐溫來防止粘鋼，出鋼后將鋼坯做好回爐處理。

3.3.6當(dāng)爐溫通過空氣、煤氣調(diào)節(jié)蝶閥不好控制時(shí)，可通過煤氣總管上的密封蝶閥開度，調(diào)節(jié)煤氣壓力，從而來控制爐溫。

3.3.7冷卻水應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水閥門，保持回水閥門打開狀態(tài)。

3.4   蓄熱式加熱爐停爐操作

接到車間調(diào)度停爐通知后，執(zhí)行停爐操作。通知煤氣站人員到操作現(xiàn)場(chǎng)。

3.4.1正常停爐

3.4.1.1關(guān)閉各段煤氣快切閥，關(guān)閉煤氣總管上的快切閥。

3.4.1.2關(guān)閉煤氣總管上的金屬密封蝶閥，關(guān)閉盲板閥。

3.4.1.3連接煤氣總管上盲板閥與快切閥之間的氮?dú)獯祾呓饘佘浌?，打開煤氣總管上的快切閥，打開氮?dú)獯祾唛y門，吹掃煤氣管道20分鐘。

3.4.1.4關(guān)閉氮?dú)獯祾唛y門，關(guān)閉煤氣總管上的快切閥。

3.4.1.5停止煤氣引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。

3.4.1.6打開煤氣總管密封蝶閥與盲板閥之間的放散管道上的旋塞閥，放散10分鐘，關(guān)閉放散管道上的旋塞閥。

3.4.1.7當(dāng)爐溫降至300℃以下時(shí)，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)及空氣引風(fēng)機(jī)，然后關(guān)閉儀表和換向系統(tǒng)電源。

3.4.1.8爐溫降至150℃以下時(shí)，關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)。

3.4.2緊急停爐

3.4.2.1關(guān)閉煤氣調(diào)節(jié)蝶閥、快切閥。

3.4.2.2關(guān)閉金屬硬密封蝶閥和盲板閥（視停爐時(shí)間長(zhǎng)短而定）。

3.4.2.3根據(jù)降溫要求調(diào)節(jié)空氣的調(diào)節(jié)閥開度。

3.4.2.4爐壓保持在正常范圍內(nèi)和排煙溫度不超溫。

3.4.3事故停爐

3.4.3.1意外停電

包括鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行、引風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行等設(shè)備。首先立即關(guān)閉混合煤氣烘爐燒嘴煤氣閥門，隨后關(guān)閉烘爐煤氣總管道上的密封蝶閥，當(dāng)停電時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)隨后關(guān)閉盲板閥，并對(duì)烘爐煤氣管道系統(tǒng)進(jìn)行氮?dú)獯祾?。由于蓄熱體的阻爆作用，蓄熱式加熱爐不會(huì)發(fā)生回火。恢復(fù)供電后的重新啟動(dòng)，按照相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行。

3.4.3.2煤氣低壓

此時(shí)煤氣總管快切閥、各段煤氣支管道快切閥會(huì)自動(dòng)切斷煤氣管道。    煤氣壓力低于3000Pa時(shí)，首先立即關(guān)閉混合煤氣烘爐燒嘴的煤氣閥門，隨后關(guān)閉烘爐煤氣管道的密封蝶閥，當(dāng)煤氣低壓時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)隨后關(guān)閉盲板閥，并對(duì)烘爐煤氣管道系統(tǒng)進(jìn)行氮?dú)獯祾摺Ｃ簹鈮毫謴?fù)后的重新啟動(dòng)，按照相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行。

3.4.3.3壓縮空氣故障

換向系統(tǒng)停止運(yùn)行、調(diào)節(jié)蝶閥不能工作。此時(shí)煤氣快切閥自動(dòng)切斷煤氣管道。首先關(guān)閉煤氣閥門，適當(dāng)調(diào)小各段空氣流量及引風(fēng)機(jī)開度，盡量保持爐溫，以便重新開爐。若故障檢修需時(shí)較長(zhǎng)，則必須停爐，并對(duì)烘爐煤氣管道系統(tǒng)進(jìn)行氮?dú)獯祾?。設(shè)備故障排除后的重新啟動(dòng)，按照相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行

3.4.3.4設(shè)備故障

包括所有燃燒系統(tǒng)設(shè)備。首先關(guān)閉煤氣閥門，適當(dāng)調(diào)小各段空氣流量及引風(fēng)機(jī)開度，盡量保持爐溫，以便重新開爐。若故障檢修需時(shí)較長(zhǎng)，則必須對(duì)烘爐煤氣管道系統(tǒng)進(jìn)行氮?dú)獯祾?。設(shè)備故障排除后的重新啟動(dòng)，按照相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行。

鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計(jì)研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設(shè)備，歡迎致電咨詢:0510-88818999