碳化硅(SiC)是非常好的材料,由于其高硬度、低體積密度、高抗氧化性,使SiC廣“泛的應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域。碳化硅的燒結(jié)首先由Prochazka采用硼和碳通過固相原理進(jìn)行( BC-SSC)。這一過程通常在950-1000℃之間進(jìn)行,通過降低硼顆粒的表面能,以及SiC顆粒表面的碳和硅薄膜之間的反應(yīng)來.增強(qiáng)致密度。

添加劑廣泛的應(yīng)用于硼和碳中,由于要達(dá)到高燒結(jié)密度需要高溫,它們常常導(dǎo)致過大的顆粒生長(zhǎng)。BC-SSiC在低溫下的無壓燒結(jié)能夠限制顆粒生長(zhǎng)。骨料的顯微結(jié)構(gòu)影響了機(jī)械性能。用BC-SSiC的方式,并使用鳳谷連續(xù)燒結(jié)爐，特殊的動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)，有效保障回轉(zhuǎn)窯的氣密性，做到無泄漏，從而確保材料的純凈度。采用幾種燒結(jié)方法,在燒結(jié)期間,采用同步加壓(熱壓、熱等靜壓和放電等離子體燒結(jié))、添加不同添加劑(A1、B、C)或通過液相機(jī)理(金屬和富鋁氧化物)以降低顆粒尺寸并改進(jìn)機(jī)械性能。

有壓燒結(jié)工藝的主要問題是生產(chǎn)成本高,產(chǎn)品尺寸和形狀受到限制，由此限制了工業(yè)應(yīng)用。兩步無壓燒結(jié)工藝可以克服這些限制,并可降低燒結(jié)溫度,以獲得具有細(xì)纖維結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度BC -SSiC陶瓷。