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一云統(tǒng)萬象(下)

文章出處:e制造責(zé)任編輯:江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司www.zhonghuatushuwang.com人氣:-發(fā)表時(shí)間:2015-10-19 08:36【

三、云制造結(jié)合3d打印,構(gòu)建云制造王國(guó)

眾所周知,3D打印技術(shù)已經(jīng)幾乎遍布了所有領(lǐng)域,并且已經(jīng)在開始改變?nèi)藗兊纳罘绞搅?。人們?cè)谌粘I钪校涂梢钥匆姾芏嗬?D打印技術(shù)生產(chǎn)的物件。由于3D打印可以極大的提高制造效率和精度,同時(shí)更加節(jié)能省成本,因此如今看來,3D打印已經(jīng)在消費(fèi)電子業(yè)、航空業(yè)、汽車制造業(yè)、生物醫(yī)學(xué)以及個(gè)性化消費(fèi)品等領(lǐng)域,成功進(jìn)行了商業(yè)化應(yīng)用。

3D打印產(chǎn)業(yè)的興起,帶來了市場(chǎng)的一系列變化。一方面,制造的戰(zhàn)略功能被重新定義。在傳統(tǒng)的創(chuàng)新系統(tǒng)中,產(chǎn)品生產(chǎn)的一般模式是“產(chǎn)品設(shè)計(jì)—產(chǎn)品開發(fā)—產(chǎn)品制造”,所謂的產(chǎn)品創(chuàng)新主要指的是實(shí)驗(yàn)室的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),制造僅僅是實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新的一個(gè)環(huán)節(jié)。而隨著全過程數(shù)字制造技術(shù)的成熟,設(shè)計(jì)、開發(fā)和制造的一體化產(chǎn)品發(fā)展將使傳統(tǒng)的線性創(chuàng)新過程變?yōu)橐惑w化的并行創(chuàng)新過程,制造直接成為創(chuàng)新的一部分,制造現(xiàn)場(chǎng)像實(shí)驗(yàn)室一樣成為創(chuàng)新的場(chǎng)所,制造生產(chǎn)成為企業(yè)創(chuàng)新系統(tǒng)的一部分。另一方面,3D打印技術(shù)將促進(jìn)由大企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)向小型化、分散化創(chuàng)業(yè)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)變。由于目前前沿制造技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用仍然需要大規(guī)模的研發(fā)投入等前期投入,制造與研發(fā)的協(xié)同效應(yīng)可能加強(qiáng)一體化大企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),因此只有大企業(yè)才有能力和動(dòng)力率先投入和使用先進(jìn)制造技術(shù)。然而,以3D打印機(jī)為代表的新興制造技術(shù)也能提高小型化、分散化經(jīng)營(yíng)的經(jīng)濟(jì)性。由于制造可以完成于小型工場(chǎng)之中、個(gè)人案頭之上,創(chuàng)意—設(shè)計(jì)—制造可以通過創(chuàng)業(yè)者甚至是一個(gè)人在短時(shí)間內(nèi)完成,因此對(duì)個(gè)性化的市場(chǎng)反映更加敏捷,個(gè)性化制造和網(wǎng)絡(luò)開放創(chuàng)意社區(qū)發(fā)展大大加速的同時(shí),也帶來了市場(chǎng)商機(jī)和經(jīng)濟(jì)效益,提高了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。

這場(chǎng)變革以智能化、數(shù)字化、信息化技術(shù)的發(fā)展為基礎(chǔ),以現(xiàn)代基礎(chǔ)制造技術(shù)對(duì)大規(guī)模生產(chǎn)流水線和柔性制造系統(tǒng)的改造為主要內(nèi)容,以基于可重構(gòu)生產(chǎn)系統(tǒng)的個(gè)性化制造和快速市場(chǎng)反應(yīng)為特點(diǎn),將從根本上解決傳統(tǒng)制造系統(tǒng)下新產(chǎn)品開發(fā)周期、產(chǎn)能利用率、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量、個(gè)性化需求等主要產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)要素之間的沖突,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造的綜合優(yōu)化和運(yùn)營(yíng)效率的大幅提升。在以大規(guī)模、流水線、標(biāo)準(zhǔn)化為代表的傳統(tǒng)制造業(yè)上,我國(guó)與發(fā)達(dá)工業(yè)化國(guó)家在研發(fā)設(shè)計(jì)等創(chuàng)新環(huán)節(jié)有較大差距,而以3D打印技術(shù)為基礎(chǔ)的智能制造為我國(guó)追趕先發(fā)國(guó)家打開了一扇“機(jī)會(huì)窗口”。目前,各國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)基本處于同一起跑線,發(fā)達(dá)國(guó)家在3D打印產(chǎn)業(yè)有優(yōu)勢(shì),但我國(guó)的差距并不很大,如果抓住機(jī)遇,完全可能“彎道超車”,為此,我們應(yīng)當(dāng)實(shí)施先發(fā)戰(zhàn)略,著力以3D打印引領(lǐng)智能制造,實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)達(dá)工業(yè)化國(guó)家的趕超。若把云制造與3D打印結(jié)技術(shù)結(jié)合起來便可形成螞蟻工廠,每一臺(tái)3D打印都可以看成是一只小螞蟻,將每一個(gè)小小的螞蟻工廠聚力,威力卻是無窮的,我們稱這樣一個(gè)巨大的制造市場(chǎng)為云制造王國(guó)。

四、探脈中國(guó)國(guó)情,切實(shí)落地云制造

中國(guó)云制造尚處于起步階段,如何切實(shí)落地云制造成為業(yè)內(nèi)關(guān)注熱點(diǎn)。

首先,應(yīng)通過分析、商業(yè)智能和規(guī)則引擎捕獲和應(yīng)用企業(yè)的智慧和資源。對(duì)于制造業(yè)的企業(yè)來說,很多企業(yè)都依賴于訂單的建立、訂單配置和按單生產(chǎn)是企業(yè)商業(yè)模式中非常核心的一部分,使用基于云計(jì)算的平臺(tái)能夠幫助企業(yè)加快捕獲企業(yè)智慧、管理細(xì)則方面的速度。同時(shí),通過試點(diǎn)然后快速向供應(yīng)商門戶網(wǎng)站和協(xié)作平臺(tái)推動(dòng),完善質(zhì)量管理儀表板和工作流程。

其次,需加強(qiáng)銷售渠道管理,努力形成設(shè)計(jì)服務(wù)產(chǎn)業(yè)鏈。企業(yè)可從單一的云計(jì)算平臺(tái)跟蹤個(gè)人和銷售組的銷售業(yè)績(jī),云平臺(tái)中的儀表板能夠及時(shí)報(bào)告每個(gè)代表和銷售經(jīng)理的每筆交易信息,能更好的幫助管理者及時(shí)獲取企業(yè)銷售新信息,從而直接或間接地加強(qiáng)銷售渠道管理。對(duì)于制造商來說,市場(chǎng)投放時(shí)間的限制要求他們?cè)诋a(chǎn)品設(shè)計(jì)周期就有非常好的協(xié)作,云服務(wù)的集成至關(guān)重要。修改或是新推出一個(gè)附有嵌入式服務(wù)的產(chǎn)品,可以幫助企業(yè)減少價(jià)格戰(zhàn),促進(jìn)加快新產(chǎn)品的開發(fā)和引進(jìn),快速實(shí)現(xiàn)企業(yè)市場(chǎng)目標(biāo),這也是目前制造業(yè)大力推進(jìn)云服務(wù)集成戰(zhàn)略的主要原因。

再次,制造商可采用物料計(jì)劃和供應(yīng)商管理雙層ERP戰(zhàn)略,幫助企業(yè)提高銷量和降低物流成本。事實(shí)上,制造商使用這種策略也為了保證從單一的ERP供應(yīng)商處獲得更大的獨(dú)立性。其中部分的制造商表示他們龐大的ERP系統(tǒng)都需要進(jìn)行密集的定制和編程才能更好的擴(kuò)展到較小的分布式地理區(qū)域的業(yè)務(wù)需求。基于云計(jì)算的ERP系統(tǒng)就受到了那些追求雙層ERP戰(zhàn)略的制造商的青睞。Acumatica、Cincom、微軟已iNetSuite和Plex System都是這領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者。

最后,當(dāng)注意使用基于云計(jì)算的營(yíng)銷自動(dòng)化應(yīng)用規(guī)劃、執(zhí)行策略,最為重要的是跟蹤每一個(gè)策略執(zhí)行的進(jìn)度。對(duì)于客戶服務(wù)自動(dòng)化,制造行業(yè)的水平不均。盡管很多制造商仍然致力于調(diào)整其內(nèi)部的內(nèi)容,策略和執(zhí)行能力,部分制造商已努力將自動(dòng)化客戶服務(wù)、客戶支持以及在線訂單狀態(tài)查詢服務(wù)集成到分布式訂單管理,定價(jià)和內(nèi)容管理平臺(tái)。同時(shí),支持制造外包,助力實(shí)現(xiàn)制造資源和制造能力的網(wǎng)上交易,幫助專業(yè)化的加工制造企業(yè)贏得更多商業(yè)機(jī)會(huì),促進(jìn)中小型制造企業(yè)優(yōu)勝劣汰,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的合理分工與高效協(xié)作。


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